তামা এবং এর সংকর ধাতুগুলিকে চারটি প্রাথমিক ধাতব গোষ্ঠীতে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়েছে: বিশুদ্ধ তামা (ইলেক্ট্রোলাইটিক শক্ত পিচ বা অক্সিজেন-মুক্ত তামা যার 99.9% কিউ এর চেয়ে বেশি বা সমান), পিতল (তামা-দস্তা সংকর ধাতু), ব্রোঞ্জ (টিন, অ্যালুমিনিয়াম বা সিলিকনিয়াম, সিলিকনিয়াম, বেলকোরন এবং বেলকোরন)। খাদ)।লো-ভোল্টেজ সুইচগিয়ার, সার্কিট ব্রেকার এবং হাই-ভোল্টেজ ডাইরেক্ট কারেন্ট (HVDC) কন্টাক্টরগুলির জন্য একটি সলিড সিলভার কন্টাক্ট কপার ব্রেজড অ্যাসেম্বলি তৈরি করার সময়, থার্মো-মেকানিকাল এবং মেটালার্জিকাল প্যারামিটারগুলির কঠোর আনুগত্য অ-আলোচনাযোগ্য নয়। উচ্চ তাপ পরিবাহিতা (বিশুদ্ধ তামার জন্য প্রায় 401 W/(m·K)) দ্রুত তাপ অপচয় ঘটায়, যা প্রিহিটিং এবং জয়েন্ট কনফিগারেশন সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রিত না হলে স্ট্যান্ডার্ড ওয়েল্ডিং এবং ব্রেজিং অসম্পূর্ণ ফিউশন, মোটা দানা বৃদ্ধি এবং উচ্চ তাপীয় চাপের ঝুঁকি তৈরি করে।
বৈদ্যুতিক প্রকৌশলে তামার মিশ্রণের ধাতব শ্রেণীবিভাগ
| খাদ ক্লাস | প্রধান অ্যালোয়িং উপাদান | সাধারণ বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা (% IACS) | বৈদ্যুতিক উপাদান প্রাথমিক আবেদন |
|---|---|---|---|
| খাঁটি তামা (লাল তামা) | কোনটিই নয় (99.9% Cu এর চেয়ে বড় বা সমান) | 100%‑101% | বর্তমান-বহনকারী শান্ট, রিলে বেস, কঠিন রূপালী যোগাযোগের বাহক |
| পিতল | দস্তা, 5% -45% | 28%‑56% | টার্মিনাল ব্লক, স্ট্যাম্পযুক্ত সংযোগকারী, স্ট্রাকচারাল হাউজিং |
| ব্রোঞ্জ | টিন, অ্যালুমিনিয়াম, সিলিকন, বেরিলিয়াম | 15%‑48% | উচ্চ-শক্তির বসন্ত পরিচিতি, নমনীয় সংযোগকারী, রিলে ব্লেড |
| কাপ্রনিকেল | নিকেল, 10% -30% | 5%‑15% | বিশেষ জারা-প্রতিরোধী বৈদ্যুতিক হার্ডওয়্যার |
ব্রেজিংয়ে যোগদানের জন্য যোগাযোগের জন্য ক্রিটিকাল ইঞ্জিনিয়ারিং পরামিতি
পোস্ট-ওয়েল্ড শস্য পরিশোধন এবং চাপ উপশম
কারণ তামা এবং এর সংকরগুলি দ্রুত স্ফটিককরণের মধ্য দিয়ে যায়, যার ফলে ঢালাইয়ের পরে মোটা দানা হয়-যা সরাসরি প্রসার্য শক্তি এবং ক্লান্তি জীবনকে হ্রাস করে-সিলভার বৈদ্যুতিক যোগাযোগের ঢালাই সমাবেশের জন্য অবিলম্বে যান্ত্রিক হস্তক্ষেপ প্রয়োজন। অপারেটরদের অবশ্যই দৃঢ়করণের পরপরই একটি ফ্ল্যাট-হেডেড হাতুড়ি ব্যবহার করে ওয়েল্ড সিমে হালকা প্রস্রাব করা উচিত। এই যান্ত্রিক ক্রিয়াটি ডেনড্রাইটিক কাঠামো ভেঙে দেয়, শস্যের আকারকে পরিমার্জিত করে এবং ISO 6892-1 যান্ত্রিক পরীক্ষার মানগুলির সাথে সম্মতিতে অবশিষ্ট তাপীয় চাপ থেকে মুক্তি দেয়।
সারফেস প্রিপারেশন প্রোটোকল
অক্সাইড স্তর, ড্রয়িং অয়েল এবং জৈব দূষক উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন ব্রেজিং বা রেজিস্ট্যান্স ওয়েল্ডিংয়ের সময় ভেজাতে বাধা হিসেবে কাজ করে। সারফেস ক্লিনিং অবশ্যই দ্বি-স্তরের প্রোটোকল অনুসরণ করবে:
- যান্ত্রিক ক্লিনিং: একটি উজ্জ্বল ধাতব দীপ্তি উন্মোচিত না হওয়া পর্যন্ত পৃষ্ঠের স্কেল অপসারণ করতে স্টেইনলেস স্টিলের তারের ব্রাশ বা ঘষিয়া তোলার চাকা ব্যবহার করুন যা একচেটিয়াভাবে তামার জন্য নিবেদিত হয়।
- রাসায়নিক ডিগ্রীজিং এবং পিলিং: অ্যাসিটোন বা 10% সোডিয়াম হাইড্রক্সাইড জলীয় দ্রবণ 30 ডিগ্রিতে ব্যবহার করে উপাদানগুলিকে ডিগ্রীজ করুন, ভালভাবে ধুয়ে ফেলুন, তারপর 35% নাইট্রিক অ্যাসিড বা 10% সালফিউরিক অ্যাসিড দ্রবণে 3 মিনিটের জন্য পৃষ্ঠের অক্সাইড দ্রবীভূত করুন। সমাবেশের আগে সম্পূর্ণরূপে ধুয়ে ফেলুন এবং শুকিয়ে নিন।
প্রিহিটিং এবং থার্মাল ইনপুট কন্ট্রোল
বিশুদ্ধ তামা এবং উচ্চ-পরিবাহিতা তামার সংকর কপার বার সিলভার যোগাযোগ যোগদানের জন্য উচ্চ তাপীয় বিচ্ছিন্নতা প্রদর্শন করে। 5 মিলিমিটারের বেশি পুরু অংশগুলির জন্য, ঠান্ডা ল্যাপ এবং ফিউশনের অভাব রোধ করার জন্য প্রিহিটিং বাধ্যতামূলক। ঢালাই শক্তির উত্সগুলিকে অবশ্যই দ্রুত তাপের ক্ষতি পূরণের জন্য কার্বন স্টিলের জন্য ব্যবহৃত তুলনায় উচ্চতর বর্তমান ঘনত্ব সরবরাহ করতে হবে।
যৌথ নকশা এবং বিকৃতি প্রশমন
তামার তাপ সম্প্রসারণের উচ্চ সহগ (প্রায় 16.5 × 10‑6/K) এর কারণে, দৃঢ়ীকরণের সময় উল্লেখযোগ্য পরিমাণে সংকোচন ঘটে, মাইক্রো-ক্র্যাকিং এবং কৌণিক বিকৃতি ঘটায়। এটি প্রতিহত করতে:
- বৃহত্তর জয়েন্ট ক্লিয়ারেন্স এবং বড় খাঁজ কোণ (সাধারণত 60 ডিগ্রি থেকে 70 ডিগ্রি ভি-গ্রুভ) ডিজাইন করুন।
- চূড়ান্ত উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ব্রেজিং বা প্রতিরোধ ঢালাইয়ের আগে ±0.05 মিমি-এর মধ্যে মাত্রিক সহনশীলতা বজায় রাখতে বহু-পয়েন্ট অস্থায়ী ট্যাক ওয়েল্ডিং ব্যবহার করুন।
ভোগ্য ব্যবস্থাপনা এবং পরিবেশগত নিরাপত্তা
ব্রেজড কন্টাক্ট কম্পোনেন্ট তৈরির জন্য, ফিলার ধাতু এবং প্রলিপ্ত ইলেক্ট্রোডগুলি হাইড্রোজেন পোরোসিটি সৃষ্টিকারী আর্দ্রতা দূর করার জন্য ব্যবহারের 1 থেকে 2 ঘন্টা আগে আনুমানিক 200 ডিগ্রিতে বেক করতে হবে। অধিকন্তু, উচ্চ-তাপমাত্রার যোগদানের সময় কপার অক্সাইডের ধোঁয়া শ্বাস নেওয়ার ফলে সৃষ্ট ধাতব ধোঁয়া জ্বর প্রতিরোধ করার জন্য সক্রিয় স্থানীয় বায়ুচলাচল বা ধোঁয়া নিষ্কাশন ব্যবস্থাগুলি অবশ্যই পরিচালনা করতে হবে।
সিলভার কন্টাক্ট কম্পোনেন্ট অ্যাসেম্বলি সম্পর্কে প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
সলিড সিলভার কন্টাক্ট কপার ব্রেজড অ্যাসেম্বলিতে সিলভার লেয়ারের বেধ কিভাবে পরিমাপ করা হয়?
সিলভার লেয়ারের বেধ মেটালোগ্রাফিক ক্রস{0}}বিভাগ, ক্যালিব্রেটেড মাইক্রোস্কোপি, বা অন্যান্য বৈধ পরিমাপ পদ্ধতি দ্বারা যাচাই করা যেতে পারে।
Xiamen Apollo কিভাবে IATF 16949 মানের অডিটের জন্য উপাদানের সন্ধানযোগ্যতা নিশ্চিত করে?
কপার অ্যালয় এবং সিলভার কন্টাক্ট টিপসের প্রতিটি প্রোডাকশন ব্যাচ রাসায়নিক গঠন, বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা (85% IACS-এর চেয়ে বেশি বা সমান) এবং মাইক্রো-হার্ডনেস পরীক্ষার ফলাফলের বিবরণ দিয়ে কঠোর উপাদান পরীক্ষার রিপোর্টের মাধ্যমে ট্র্যাক করা হয়।
আপনার চীন কারখানা থেকে কাস্টম সিলভার যোগাযোগ উপাদান সমাবেশের জন্য সাধারণ সীসা সময় কি?
স্ট্যান্ডার্ড প্রোটোটাইপ টুলিং এবং নমুনা তৈরির জন্য 10 থেকে 15 ব্যবসায়িক দিনের প্রয়োজন হয়, যখন বিশ্বব্যাপী OEM/ODM ক্লায়েন্টদের জন্য ব্যাপক উত্পাদন অর্ডার সাধারণত 10 থেকে 15 দিনের মধ্যে পূরণ করা হয়, অর্ডারের পরিমাণ এবং সিলভার ফিউচার হেজিংয়ের উপর নির্ভর করে।
আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন
যখন আবেদন জড়িতকপার বার থেকে সিলভার পরিচিতি ব্রেজিং, রিলে টার্মিনাল, সুইচ উপাদান, বা অন্যান্য বৈদ্যুতিক পরিবাহী, অঙ্কন, উপাদান গ্রেড, লক্ষ্য বার্ষিক আয়তন, এবং প্রক্রিয়া মূল্যায়নের জন্য প্রয়োজনীয় বৈদ্যুতিক/যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য প্রদান করে।
