নতুন শক্তি যানবাহন এবং শক্তি সঞ্চয় ব্যবস্থার বিকাশের সাথে সাথে কাঠামোগত সুরক্ষা এবং লিথিয়াম ব্যাটারির প্রক্রিয়া যথার্থতার জন্য প্রয়োজনীয়তা বাড়ছে। অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো স্ট্রেচ শেলটি বর্গাকার লিথিয়াম ব্যাটারির প্রধান প্রতিরক্ষামূলক কাঠামো। এর উপাদান নির্বাচন এবং প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি সরাসরি লিথিয়াম ব্যাটারির পারফরম্যান্স, সুরক্ষা এবং জীবন কার্য সম্পাদনের সাথে সম্পর্কিত। অনেক উপকরণগুলির মধ্যে, 3003- H14 অ্যালুমিনিয়াম খাদ তার দুর্দান্ত প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা এবং জারা প্রতিরোধের কারণে লিথিয়াম ব্যাটারি অ্যালুমিনিয়ামের ক্ষেত্রে মূলধারার উপাদান হয়ে উঠেছে।
3003- H14 অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোয় উপাদান বৈশিষ্ট্য
3003- H14 অ্যালুমিনিয়াম খাদ নিম্নলিখিত বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে একটি অ্যালুমিনিয়াম-ম্যাঙ্গানিজ খাদ:
1। ভাল গঠন:এইচ 14 রাষ্ট্রের অর্থ হ'ল উপাদানটি একটি আধা-শক্ত অবস্থায় নির্দিষ্ট শক্তি এবং নমনীয়তার সাথে প্রক্রিয়াজাত করা হয়েছে এবং এটি মাল্টি-পাস অ্যালুমিনিয়াম খাদ প্রসারিত প্রক্রিয়াটির জন্য উপযুক্ত।
2। শক্তিশালী জারা প্রতিরোধের:ম্যাঙ্গানিজ উপাদানগুলির সংযোজন জারা প্রতিরোধের উন্নতি করে এবং লিথিয়াম ব্যাটারির ইলেক্ট্রোলাইট পরিবেশের সাথে অভিযোজিত হয়।
3। শক্তি এবং হালকা ওজনের মধ্যে ভারসাম্য:টেনসিল শক্তিটি 145-195 এমপিএর মধ্যে রয়েছে, যা লিথিয়াম-আয়ন ব্যাটারি অ্যালুমিনিয়াম শেলের জন্য খাঁটি অ্যালুমিনিয়ামের চেয়ে বেশি এবং ঘনত্ব কম (2.73g\/সেমি³), যা নতুন শক্তি শিল্পের ওজন হ্রাসের প্রয়োজনগুলি পূরণ করে।
4 .. দুর্দান্ত ld ালাইয়ের পারফরম্যান্স:পরবর্তী লেজার ওয়েল্ডিং এবং পাওয়ার ব্যাটারি কভার প্লেটের সিলিংয়ের জন্য সুবিধাজনক।
প্রধান প্রযুক্তিগত পরামিতিগুলি নিম্নরূপ:
| আইটেম | মান |
| খাদ গ্রেড | 3003-H14 |
| টেনসিল শক্তি | 145 এমপিএর চেয়ে বড় বা সমান |
| ফলন শক্তি | 125 এমপিএর চেয়ে বড় বা সমান |
| দীর্ঘকরণ | বৃহত্তর বা 5% এর সমান |
| ঘনত্ব | 2.73 গ্রাম\/সেমি |
| তাপ পরিবাহিতা | 160 W/m·K |
| বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা | 40% আইএসিএস |
| গঠনযোগ্যতা | দুর্দান্ত |
| জারা প্রতিরোধের | দুর্দান্ত (বিশেষত ইলেক্ট্রোলাইট পরিবেশের জন্য উপযুক্ত) |
যেহেতু লিথিয়াম ব্যাটারি কোষগুলি চার্জিং এবং স্রাবের সময় তাপ উত্পন্ন করে, তাই ভাল তাপ পরিবাহিতা শেল উপকরণগুলির জন্য বিশেষত গুরুত্বপূর্ণ। 3003- H14 অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোয় কেবল ভাল তাপীয় প্রসারণ ক্ষমতা রাখে না তবে দীর্ঘমেয়াদী পরিষেবাতে ইলেক্ট্রোলাইট জারা প্রতিরোধ করতে পারে, ব্যাটারি অ্যালুমিনিয়াম হাউজিংয়ের সিলিং এবং কাঠামোগত অখণ্ডতা নিশ্চিত করে।

অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো স্ট্রেচিং প্রক্রিয়া এবং ছাঁচ ডিজাইনের মূল পয়েন্টগুলি
অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো স্ট্রেচিং একটি সাধারণ ধাতব শীট গঠনের প্রক্রিয়া, যা অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো স্ট্রিপস বা ডিস্কগুলির একাধিক অবিচ্ছিন্ন স্ট্যাম্পিং, প্রসারিত এবং আকার দেওয়ার জন্য একটি বিশেষ প্রসারিত ডাইয়ের উপর নির্ভর করে এবং অবশেষে একটি নির্দিষ্ট উচ্চতা, গভীরতা এবং নির্ভুলতার সাথে একটি অ্যালুমিনিয়াম ব্যাটারি কেস কাঠামো গঠন করে।
লিথিয়াম ব্যাটারি শেলগুলির উত্পাদনে, আমাদের কারখানাটি 9 টি অবিচ্ছিন্ন প্রসারিতের একটি প্রগতিশীল নকশা গ্রহণ করে। স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানো এবং ইন-মোল্ড রূপান্তরটির মাধ্যমে, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো ডিস্কগুলি 9 টি প্রক্রিয়াগুলির পরে প্রাথমিক শীট থেকে সমাপ্ত শেল পর্যন্ত বিকৃত হয়।
ছাঁচ ডিজাইনের প্রযুক্তিগত অসুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে:
1। প্রসারিত অভিন্নতা নিয়ন্ত্রণ:মাল্টি-পাস ছাঁচগুলিকে উপাদানটি ছিঁড়ে বা কুঁচকানো এড়াতে প্রসারিত প্রক্রিয়া চলাকালীন উপাদানটি সমানভাবে বিতরণ এবং বিকৃত করা হয়েছে তা নিশ্চিত করতে হবে।
2। ছাঁচ পরিধানের প্রতিরোধের নকশা:অ্যালুমিনিয়াম খাদ তুলনামূলকভাবে নরম, এবং ছাঁচের জীবন এবং পণ্যের পৃষ্ঠের গুণমান বজায় রাখতে ছাঁচের উপাদানগুলির অবশ্যই উচ্চ কঠোরতা এবং ভাল পলিশিং বৈশিষ্ট্য থাকতে হবে।
3। গাইডেন্স এবং অবস্থানের নির্ভুলতা:অবিচ্ছিন্ন স্ট্যাম্পিংয়ের সময় ছাঁচ এবং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো প্রিজমেটিক ব্যাটারি কেসের মধ্যে সমন্বয় এবং ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করতে ছাঁচের প্রতিটি স্তরকে অবশ্যই কঠোর অবস্থান প্রান্তিককরণ বজায় রাখতে হবে।
4 .. তৈলাক্তকরণ এবং কুলিং সিস্টেম:অবিচ্ছিন্ন স্ট্রেচিংয়ের ছাঁচ ঘর্ষণের জন্য উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে এবং লুব্রিকেশন তেল সার্কিট ডিজাইন এবং তাপ অপচয় হ্রাস দক্ষতা সরাসরি ছাঁচের স্থায়িত্ব এবং পণ্যের নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে।
স্ট্রেচিং ডাইয়ের যুক্তিসঙ্গত নকশা হ'ল লাইফপো 4 অ্যালুমিনিয়াম কেস ব্যাটারি সেলটির গুণমান এবং ধারাবাহিকতা নির্ধারণের মূল কারণ।

লিথিয়াম ব্যাটারি স্কোয়ার অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো শেল স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইন এবং প্রক্রিয়া প্রবাহ
আমাদের কারখানাটি লি-আয়ন ব্যাটারিগুলির স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনের জন্য 10 টি নতুন শক্তি অ্যালুমিনিয়াম ল্যামিনেট পাউচ দিয়ে সজ্জিত, 100, 000 অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো শেলগুলির দৈনিক উত্পাদন ক্ষমতা সহ। এই উত্পাদন লাইনগুলি স্বয়ংক্রিয় ফিডিং-অবিচ্ছিন্ন স্ট্রেচিং-ট্রিমিং-ক্লিনিং-ইন-স্পেকশন-প্যাকেজিং থেকে সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া অটোমেশন উপলব্ধি করে।
মূল প্রক্রিয়াটির সংক্ষিপ্ত বিবরণ:
1। স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানো সিস্টেম:অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো ডিস্কটি একটি রোবোটিক বাহুর মাধ্যমে দক্ষতা এবং নির্ভুলতার উন্নতি করে সঠিকভাবে ছাঁচের মধ্যে অবস্থিত।
2। অবিচ্ছিন্ন স্ট্যাম্পিং এবং প্রসারিত:9 স্ট্রেচিং ডাইস ক্রমাগত বর্গাকার শেল কাঠামো গঠনের জন্য অ্যালুমিনিয়াম শীটটি স্ট্যাম্প করতে ব্যবহৃত হয়।
3। ছাঁটাই এবং আকার দেওয়া:শেলটির প্রান্তগুলি আকারকে মানিক করার জন্য ছাঁটাই করা হয়, যা পরবর্তী সমাবেশকে সহজতর করে।
4। অতিস্বনক অবনতি এবং পরিষ্কার:অতিস্বনক পরিষ্কারের প্রযুক্তি পণ্য পরিষ্কার -পরিচ্ছন্নতা নিশ্চিত করতে অবশিষ্ট স্ট্যাম্পিং গ্রীস অপসারণ করতে ব্যবহৃত হয়।
5। অনলাইন সনাক্তকরণ:মেশিন ভিশন এবং ডাইমেনশনাল পরিমাপ সিস্টেমের মাধ্যমে, প্রতিটি অ্যালুমিনিয়াম গভীর অঙ্কন স্ট্যাম্পিং ব্যাটারি কেসের প্রাচীরের বেধ, আকার এবং উপস্থিতি গুণমানটি বাস্তব সময়ে পর্যবেক্ষণ করা হয়।
6 .. স্বয়ংক্রিয় স্ট্যাকিং এবং প্যাকেজিং:স্ট্যান্ডার্ডাইজড ব্যাচের শিপমেন্টগুলি অর্জনের জন্য স্বয়ংক্রিয় উপাদান সংগ্রহ এবং প্যাকেজিং সরঞ্জাম ব্যবহৃত হয়।
এই অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন পদ্ধতিটি কেবল উত্পাদন দক্ষতার উন্নতি করে না তবে লিথিয়াম ব্যাটারি অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো স্ট্যাম্পিং শেলগুলির ধারাবাহিকতা এবং মান নিয়ন্ত্রণের স্তরকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে

লিথিয়াম ব্যাটারির পারফরম্যান্সে লিথিয়াম ব্যাটারির স্কোয়ার অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো শেল এর টেনসিল প্রাচীরের বেধ নিয়ন্ত্রণের প্রভাব
লিথিয়াম ব্যাটারি সিস্টেমে, প্রিজম্যাটিক এবং নলাকার ব্যাটারি কেসগুলির জন্য অ্যালুমিনিয়াম শেল কেবল শারীরিক প্রতিরক্ষামূলক ভূমিকা পালন করে না তবে সরাসরি তাপীয় পরিচালন কর্মক্ষমতা, কাঠামোগত স্থিতিশীলতা এবং ব্যাটারি কোষগুলির ফেটে যাওয়া শক্তির সাথেও সম্পর্কিত। অতএব, প্রসারিত প্রক্রিয়া চলাকালীন চারপাশে প্রাচীরের বেধটি সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। লিথিয়াম ব্যাটারির অপর্যাপ্ত প্রাচীরের বেধ বর্গ অ্যালুমিনিয়াম শেল চার্জ এবং স্রাবের প্রসারণের সময় ব্যাটারি কোষগুলির বুলিং বা ক্র্যাকিংয়ের কারণ হতে পারে; অতিরিক্ত প্রাচীরের বেধ ওজন বাড়ায়, শক্তি ঘনত্ব হ্রাস করে এবং সামগ্রিক কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করে। অতএব, লিথিয়াম ব্যাটারি সিস্টেমগুলির কার্যকারিতা এবং সুরক্ষা নিশ্চিত করার জন্য উচ্চ-নির্ভুলতা প্রাচীরের বেধ নিয়ন্ত্রণ অর্জন মূল লিঙ্ক।
1। ফোর্সিং ফোর্স এবং চাপ প্রতিরোধের
শেল প্রাচীরের বেধের অত্যধিক বিচ্যুতি যখন ব্যাটারি তাপীয় দূরে থাকে তখন অপর্যাপ্ত স্থানীয় শক্তি এবং সহজ ফেটে যায়। {{0}} H14 শেলের প্রাচীরের বেধ সহনশীলতা ± 0.05 মিমি এর চেয়ে কম বা সমান বা সমানভাবে নিয়ন্ত্রণ করা দরকার এবং ফেটে যাওয়ার চাপটি 1.2 এমপিএ (জাতীয় মানের প্রয়োজনীয়তা) এর চেয়ে বেশি বা সমান হওয়া দরকার।
নির্ভুলতা প্রসারিত স্ট্রেস ঘনত্বের কারণে শেল ফেটে যাওয়ার ঝুঁকি এড়াতে চারটি কোণ এবং পাশের দেয়ালের বেধের ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করতে পারে।
2। সিলিং এবং ওয়েল্ডিং মানের
শেল খোলার অপর্যাপ্ত সমতলতা কভার প্লেট ওয়েল্ডিংয়ের সিলিংকে প্রভাবিত করবে এবং ইলেক্ট্রোলাইট ফুটো সৃষ্টি করবে। খোলার শেষের মাত্রিক নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে ছাঁচ নকশাকে একটি শেপিং স্টেশন সংরক্ষণ করতে হবে।
3। ব্যাটারি শক্তি ঘনত্ব
একটি শেল যা খুব ঘন হয় ওজন বাড়ায় এবং শক্তির ঘনত্ব হ্রাস করে; খুব পাতলা একটি শেল কাঠামোগত শক্তি প্রভাবিত করে। 3003- H14 এর কর্ম-কঠোরতা বৈশিষ্ট্যগুলিকে ছাঁচ ডিজাইনের মাধ্যমে উপাদান পাতলা হারের ভারসাম্য বজায় রাখতে হবে।
অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্র এবং সম্ভাবনা
আমাদের কারখানা দ্বারা উত্পাদিত লিথিয়াম ব্যাটারি অ্যালুমিনিয়াম মিশ্রিত শেলটি নিম্নলিখিত ক্ষেত্রগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়:
1। নতুন শক্তি যানবাহন ব্যাটারি প্যাক:স্কোয়ার অ্যালুমিনিয়াম শেল ব্যাটারি সেলগুলি মূলধারার পাওয়ার ব্যাটারি কাঠামো এবং বিওয়াইডি এবং ক্যাটএল এর মতো ওএমএস দ্বারা ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
2। শক্তি সঞ্চয়স্থান সিস্টেম ব্যাটারি মডিউল:এটি হোম এনার্জি স্টোরেজ, শিল্প শক্তি সঞ্চয় এবং যোগাযোগ বেস স্টেশনগুলির জন্য ব্যাকআপ পাওয়ার সাপ্লাইয়ের মতো পরিস্থিতিতে ব্যবহৃত হয় এবং এতে দুর্দান্ত কাঠামোগত শক্তি এবং জারা প্রতিরোধের দুর্দান্ত।
3। স্মার্ট ডিভাইস এবং মোবাইল শক্তি সরবরাহ:কিছু উচ্চ-শেষ মোবাইল পাওয়ার সরবরাহ পণ্য গ্রেড এবং তাপ অপচয় হ্রাস দক্ষতা উন্নত করতে অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো স্কোয়ার শেল ব্যবহার করে।
ভবিষ্যতে, লিথিয়াম ব্যাটারিগুলি উচ্চতর শক্তি ঘনত্ব এবং উচ্চতর সুরক্ষার মানগুলির দিকে বিকাশের সাথে সাথে প্রিজমেটিক সেল অ্যালুমিনিয়াম ব্যাটারি কেসের যথার্থতা এবং কার্য সম্পাদনের উপর উচ্চ প্রয়োজনীয়তা স্থাপন করা হবে। ডাই প্রযুক্তি, উপাদান পরিবর্তন এবং পৃষ্ঠের চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলি প্রসারিত করা অবিচ্ছিন্ন অপ্টিমাইজেশনের মূল দিক হয়ে উঠবে। নতুন শক্তি প্রযুক্তির মূল হিসাবে, লিথিয়াম ব্যাটারিগুলির কাঠামোগত যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়া সুরক্ষা এবং কার্য সম্পাদনের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ গ্যারান্টি। উন্নত অ্যালুমিনিয়াম খাদকে প্রসারিত ডাই ডিজাইন এবং স্বয়ংক্রিয় স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়াটির সাথে মিলিত 3003- H14 অ্যালুমিনিয়াম খাদটির ব্যবহার কেবল উচ্চ-দক্ষতা এবং উচ্চ-সীমাবদ্ধতা ভর উত্পাদন অর্জন করে না তবে নতুন শক্তি যানবাহন এবং শক্তি সঞ্চয় শিল্পের বিকাশের জন্য একটি দৃ foundation ় ভিত্তিও সরবরাহ করে।

আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন


