রৌপ্য যোগাযোগ riveting

রৌপ্য পরিচিতিগুলি বিভিন্ন লো-ভোল্টেজ বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম যেমন রিলে, সুইচ, যোগাযোগকারী, সার্কিট ব্রেকার এবং থার্মোস্ট্যাটগুলিতে অপরিহার্য বৈদ্যুতিক যোগাযোগের উপাদান। তাদের কর্মক্ষমতা সরাসরি চালনা ক্ষমতা, জীবন স্থিতিশীলতা এবং বৈদ্যুতিক পণ্যগুলির সুরক্ষাকে প্রভাবিত করে। সার্কিটের অন-অফ ফাংশন অর্জনের জন্য, রৌপ্য পরিচিতিগুলি অবশ্যই কন্ডাকটিভ সাবস্ট্রেটের উপর দৃ ly ়ভাবে মাউন্ট করা উচিত এবং এই প্রক্রিয়াটি সাধারণত তামা বা পিতলের মতো উপকরণ দিয়ে তৈরি স্ট্যাম্পিংগুলির সাথে রিভেটিংয়ের মাধ্যমে অর্জন করা হয়। এই নিবন্ধটি তিনটি সাধারণ রৌপ্য যোগাযোগের রিভেটিং পদ্ধতির তুলনা করা, তাদের সুবিধাগুলি এবং অসুবিধাগুলি বিশ্লেষণ করা এবং "ইন-মোল্ড সিলভার কন্টাক্ট রিভেটিং" এর অগ্রগতি তুলে ধরার দিকে মনোনিবেশ করবে।

রৌপ্য যোগাযোগের রিভেটিং বলতে রৌপ্য খাদ উপকরণগুলির তৈরি বৈদ্যুতিক পরিচিতিগুলি এবং পরিবাহী স্তরগুলি (সাধারণত তামা স্ট্যাম্পিং বা ব্রাস স্ট্যাম্পিং) দিয়ে একটি শারীরিক সংযোগের মাধ্যমে একটি সংহত উপাদান হিসাবে স্থির করা বোঝায়, যার ফলে কাঠামোগত সংহতকরণ এবং বৈদ্যুতিক পরিবাহনের কার্যাদি অর্জন করে। এই প্রক্রিয়াটি বৈদ্যুতিক উপাদানগুলির মাত্রিক ধারাবাহিকতা, নির্ভরযোগ্যতা এবং ব্যাপক উত্পাদন দক্ষতার উপর একটি সিদ্ধান্তমূলক প্রভাব ফেলে।

সারণী: তিনটি রৌপ্য যোগাযোগের মূল সূচকগুলির তুলনা riveted সমাবেশ পদ্ধতির

1। ম্যানুয়াল riveting
ম্যানুয়াল রিভেটিং একটি traditional তিহ্যবাহী রিভেটিং পদ্ধতি, যা সাধারণত প্রাথমিক নমুনা প্রুফিং এবং ছোট আকারের ট্রায়াল উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত। এই পদ্ধতিটি রৌপ্য পরিচিতি এবং তামা বা ব্রাস স্ট্যাম্পিংগুলিকে পৃথক অংশে প্রক্রিয়া করে এবং দক্ষ কর্মীদের উপর একের পর এক একত্রিত করতে এবং রিভেট করার জন্য সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করার জন্য নির্ভর করে।

সুবিধা:কম সরঞ্জাম বিনিয়োগ, উচ্চ প্রক্রিয়া নমনীয়তা, ছোট ব্যাচ বা কাস্টমাইজড উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত;

অসুবিধাগুলি: ম্যানুয়াল অপারেশনের উপর উচ্চ নির্ভরতা, দুর্বল মাত্রিক ধারাবাহিকতা, কম দক্ষতা (5, 000-8, 000} সেট) এর দৈনিক আউটপুট) ভর উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত নয়।

2। আধা-স্বয়ংক্রিয় riveting
আধা-স্বয়ংক্রিয় riveting ম্যানুয়াল ইন-মোল্ড রিভেটিং উপাদানগুলির উপর ভিত্তি করে একটি স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানো প্রক্রিয়া প্রবর্তন করে। সিলভার যোগাযোগের কম্পন প্লেটের মাধ্যমে স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানো অর্জন করা হয়, এবং শ্রমিকদের কেবল তামা স্ট্যাম্পিং বা ব্রাস স্ট্যাম্পিং ধরে রাখতে হবে এবং এটি সমাবেশের জন্য রিভেটিং ডাইয়ের সাথে সারিবদ্ধ করতে হবে।

সুবিধা:ম্যানুয়াল রিভেটিংয়ের সাথে তুলনা করে, উত্পাদন দক্ষতা ব্যাপকভাবে উন্নত হয় (প্রতিদিন 10, 000-30, 000 সেট করে), এবং রিভেটিং ধারাবাহিকতা তুলনামূলকভাবে উন্নত হয়;

অসুবিধাগুলি: এখনও ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ, উচ্চ শ্রমের তীব্রতা, ছোট এবং মাঝারি ব্যাচ উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত এবং অটোমেশনের সীমিত ডিগ্রি প্রয়োজন।

3। প্রগ্রেসিভ ডাইতে riveting (রৌপ্য পরিচিতিগুলিতে riveting)
এই প্রক্রিয়াটি একটি মাল্টি-স্টেশন উচ্চ-গতির প্রগতিশীল স্ট্যাম্পিং ডাই এবং একটি স্বয়ংক্রিয় ফিডিং সিস্টেম ব্যবহার করে। রৌপ্য পরিচিতিগুলি একটি কম্পনকারী প্লেটের মাধ্যমে খাওয়ানো হয় এবং তামা স্ট্রিপ বা ব্রাস স্ট্রিপটি প্রগতিশীল ডাইয়ের মাধ্যমে অবিচ্ছিন্নভাবে স্ট্যাম্প করা হয়। রৌপ্য পরিচিতিগুলি যথাযথভাবে অবস্থিত এবং ডাইয়ের ভিতরে riveted হয়, সত্যিকারের ইন-মোল্ড সিলভার যোগাযোগের রিভেটিং উপলব্ধি করে।

সুবিধা:

উচ্চ দক্ষতা: দ্রুত উত্পাদন চক্র (80, 000-100, 000 সেট\/দিন), বড়-ভলিউম অর্ডারগুলির জন্য উপযুক্ত;

উচ্চ ধারাবাহিকতা: ডাইয়ের সুনির্দিষ্ট অবস্থান নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে, রিভেটেড উপাদানগুলির প্রতিটি সেটের মাত্রিক স্থিতিশীলতা অত্যন্ত উচ্চ;

অটোমেশনের উচ্চ ডিগ্রি: ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ হ্রাস করুন, শ্রমের ব্যয় এবং ত্রুটিযুক্ত হার হ্রাস করুন;

উচ্চ সংহতকরণ: স্ট্যাম্পিং, অবস্থান এবং ইন-ডাই বৈদ্যুতিক রিভেটিং পরিচিতিগুলি একটিতে সম্পন্ন হয়।

অসুবিধাগুলি: প্রারম্ভিক ছাঁচ বিকাশ চক্র দীর্ঘ এবং ব্যয় বিনিয়োগ বেশি, যা মাঝারি এবং দীর্ঘমেয়াদী ব্যাচ অর্ডার প্রকল্পগুলির জন্য উপযুক্ত।

1। উপাদান প্রস্তুতি: সমাপ্ত রৌপ্য যোগাযোগটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে কম্পন প্লেটের মাধ্যমে খাওয়ানো হয় এবং তামা বা ব্রাস স্ট্রিপ প্রস্তুত;

2। স্বয়ংক্রিয় ফিডিং সিস্টেম: রৌপ্য পরিচিতিগুলি সাজানো হয় এবং ছাঁচের নির্দিষ্ট অবস্থানে স্থানান্তরিত হয়;

3। ইন-মোল্ড রিভেটিং: উচ্চ-গতির প্রগতিশীল ছাঁচের একটি নির্দিষ্ট স্টেশনে রৌপ্য যোগাযোগ এবং তামা বা ব্রাস স্ট্রিপগুলি অবিকলভাবে riveted হয়;

4 ... পরবর্তী স্ট্যাম্পিং এবং গঠন: একাধিক স্টেশন পরে, একটি সম্পূর্ণ riveted সমাবেশ গঠনের জন্য খোঁচা, নমন, গঠন এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলি সম্পন্ন হয়;

5 ... পরিদর্শন এবং উপাদান সংগ্রহ: বৈদ্যুতিক ইন-ডাই রিভেটেড সংযোগগুলির শক্তি এবং অবস্থান বিচ্যুতি হিসাবে কী পরামিতিগুলি নিরীক্ষণের জন্য স্বয়ংক্রিয় পরিদর্শন সিস্টেমটি al চ্ছিক।

সারণী: বৈদ্যুতিন যোগাযোগ এবং বিকল্প প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে ছদ্মবেশী রিভেটিংয়ের বিস্তৃত ব্যয়ের তুলনামূলক বিশ্লেষণ (10 মিলিয়ন সেটের বার্ষিক আউটপুটের ভিত্তিতে)

মাল্টি-স্টেশন ইন্টিগ্রেশন, স্ট্যাম্পিং এবং রিভেটিং একই সাথে সম্পন্ন হয়;
রৌপ্য যোগাযোগ এবং স্ট্যাম্পিং অংশগুলির সঠিক অবস্থান নিশ্চিত করতে ছাঁচের অংশগুলির উচ্চ-নির্ভুলতা প্রক্রিয়াজাতকরণ (± 0। 01 মিমি) এর মধ্যে সহনশীলতা;
কাস্টমাইজড ডিজাইনগুলি রিভেটিং শক্তি, রৌপ্য যোগাযোগের ব্যাস এবং স্ট্যাম্পিং অংশের বেধ অনুসারে করা যেতে পারে;
রৌপ্য যোগাযোগের বিভিন্ন আকারের যেমন বিন্দু, বর্গাকার টুকরা, বিশেষ আকারের পরিচিতি ইত্যাদি মানিয়ে নিতে পারে etc.

সারণী: সাধারণ রৌপ্য যোগাযোগের ছাঁচগুলিতে রিভেটিংয়ের জন্য প্রগতিশীল ডাই স্টেশনগুলির কার্যকারিতাগুলির বিশদ ব্যাখ্যা

(1)। রিভেটিং গভীরতা এবং অবস্থান নিয়ন্ত্রণ করতে ছাঁচ ডিজাইন সীমা কাঠামো এবং যথার্থ গাইড কলাম সিস্টেম ব্যবহার করুন;

(2)। রিভেটিং ফোর্স কন্ট্রোল সিস্টেম বিকৃতি ছাড়াই দৃ connection ় সংযোগ নিশ্চিত করে;

(3)। রৌপ্য যোগাযোগের খাওয়ানোর স্থিতি এবং রিয়েল টাইমে রিভেটিংয়ের পরে অবস্থান বিচ্যুতি সনাক্ত করতে সিসিডি ভিজ্যুয়াল স্বীকৃতি সিস্টেমটি ছাঁচের সাথে একীভূত করা যেতে পারে;

(5)। সমাপ্ত পণ্যগুলি riveting নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করতে খোসা পরীক্ষা এবং প্রতিরোধ পরীক্ষা পাস।

কপার বেরিলিয়াম রিভেটিং সিলভার যোগাযোগের প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশন একটি অবিচ্ছিন্ন প্রক্রিয়া। পরীক্ষার নকশা (ডিওই) পদ্ধতির মাধ্যমে, রিভেটিং ফোর্স, গতি এবং তাপমাত্রার পরামিতিগুলি সেরা প্রক্রিয়া উইন্ডোটি সন্ধানের জন্য নিয়মিতভাবে সামঞ্জস্য করা হয়; রিভেটিং ইন্টারফেসে ধাতব প্রবাহ এবং স্ফটিক পর্বের পরিবর্তনগুলি ছাঁচের কাঠামোর উন্নতি গাইড করতে ধাতবগ্রন্থ বিশ্লেষণের মাধ্যমে অধ্যয়ন করা হয়; এবং riveted উপাদানগুলির দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা ত্বরান্বিত জীবন পরীক্ষা 8 এর মাধ্যমে যাচাই করা হয়। এই গভীরতর প্রযুক্তিগত অধ্যয়নগুলি ইন-মোল্ড রিভেটিং প্রক্রিয়াটিকে অবিচ্ছিন্নভাবে সীমাটি ভেঙে ফেলতে সক্ষম করেছে। উদাহরণস্বরূপ, সর্বশেষতম অতিস্বনক-সহায়তাযুক্ত ইন-মোল্ড রিভেটিং প্রযুক্তি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি কম্পনের মাধ্যমে ধাতব ইন্টারফেস ফিউশনকে উত্সাহ দেয়, যা 20%এরও বেশি দ্বারা রিভেটিং শক্তি বাড়িয়ে তোলে এবং উচ্চ-নির্ভরযোগ্যতার প্রয়োজনীয়তার সাথে প্রয়োগের পরিস্থিতিতে বিশেষভাবে উপযুক্ত।

রৌপ্য যোগাযোগের কপার স্ট্যাম্পিং অংশগুলির রিভেটিং: উচ্চ পরিবাহিতা প্রয়োজন এমন পরিস্থিতিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যেমন রিলে মুভিং পরিচিতি এবং সার্কিট ব্রেকার সংযোগকারী টুকরা;

ব্রাস স্ট্যাম্পিং অংশগুলির রৌপ্য যোগাযোগের রিভেটিং: সুইচ, বোতাম এবং অন্যান্য কাঠামোগত অংশগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যার জন্য একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রি স্থিতিস্থাপকতা প্রয়োজন;

প্রগ্রেসিভ ডাই স্ট্যাম্পিং সিলভার কন্টাক্ট রিভেটিং: "উচ্চ দক্ষতা, স্থিতিশীলতা এবং স্বল্প ব্যয়ের" জন্য আধুনিক বৈদ্যুতিক শিল্পের বিস্তৃত প্রয়োজনীয়তার সাথে মাল্টি-স্পেসিফিকেশন যোগাযোগের পণ্য এবং অভিযোজিতকে সমর্থন করে।

যেহেতু উত্পাদন শিল্প বুদ্ধি এবং অটোমেশনের দিকে বিকাশ করে, traditional তিহ্যবাহী ম্যানুয়াল বা আধা-স্বয়ংক্রিয় রৌপ্য যোগাযোগের রিভেটিং পদ্ধতিগুলি "উচ্চ ধারাবাহিকতা, উচ্চ দক্ষতা এবং কম শ্রম নির্ভরতা" জন্য আধুনিক বৈদ্যুতিক উপাদান শিল্পের প্রয়োজনীয়তাগুলি আর পূরণ করতে পারে না। ইন-মোল্ড রৌপ্য যোগাযোগ রিভেটিং প্রযুক্তি ধীরে ধীরে উচ্চ প্রক্রিয়া সংহতকরণ, দুর্দান্ত দক্ষতা এবং ভাল নির্ভুলতার সুবিধার সাথে রৌপ্য যোগাযোগ প্রক্রিয়াকরণের মূলধারার প্রবণতা হয়ে উঠছে। ভবিষ্যতে, উচ্চ-নির্ভুলতা প্রগতিশীল ডাই প্রযুক্তির বিকাশের সাথে সাথে রিলে মুভেবল স্প্রিং রিভেটিং অ্যাসেম্বলি প্রক্রিয়া রিলে, যোগাযোগকারী এবং থার্মোস্ট্যাটগুলির মতো অনেক বৈদ্যুতিক উপাদানগুলিতে আরও গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করবে।