কার্বন ইস্পাত স্ট্যাম্পিং: সংজ্ঞা, প্রক্রিয়া, উপাদান নির্বাচন এবং অ্যাপ্লিকেশন

কার্বন স্টিল স্ট্যাম্পিং হল একটি মেকানিক্যাল বা সার্ভো প্রেস ব্যবহার করে নিয়ন্ত্রিত ডাই সেটের মাধ্যমে কার্বন স্টিলের স্ট্রিপ বা শীট জোর করে উত্পাদিত ধাতব উপাদান। পার্ট পারফরম্যান্স প্রাথমিকভাবে ইস্পাত গ্রেড, শীট বেধ, ডাই ক্লিয়ারেন্স, ফর্মিং সিকোয়েন্স, প্রেস ক্ষমতা, মাত্রিক নিয়ন্ত্রণ এবং পৃষ্ঠ সুরক্ষার উপর নির্ভর করে-একা স্ট্যাম্পিং গতির উপর নয়।স্বয়ংচালিত, বৈদ্যুতিক, রিলে, সার্কিট-ব্রেকার এবং যন্ত্রপাতি উপাদানগুলির জন্য, প্রকৌশলের উদ্দেশ্য হল পুনরাবৃত্তিযোগ্য জ্যামিতি, নিয়ন্ত্রিত বুর গঠন, স্থিতিশীল স্প্রিংব্যাক এবং পর্যাপ্ত ক্ষয় সুরক্ষা অর্জন করা এবং উপাদানের ব্যবহার এবং উৎপাদন খরচ নিয়ন্ত্রণে রাখা।

চূড়ান্ত কোল্ড-রোল্ড কার্বন স্টিল স্ট্যাম্পিং জ্যামিতি স্ট্যাম্পিং ক্রম নির্ধারণ করে। একটি সাধারণ বন্ধনীর জন্য ফাঁকা এবং বাঁকানোর প্রয়োজন হতে পারে, যখন একটি ত্রিমাত্রিক ঘেরের জন্য ফাঁকা, অঙ্কন, ছাঁটাই এবং ফ্ল্যাঞ্জিং প্রয়োজন হতে পারে।

Blanking: প্রোফাইল এবং গর্ত গঠন

খালি করা একটি প্রয়োজনীয় প্রোফাইলকে শীট উপাদান থেকে আলাদা করে। গর্ত বা অভ্যন্তরীণ খোলার উত্পাদন করার সময় ছিদ্র একটি অনুরূপ অপারেশন সঞ্চালিত হয়।

কাটিং ফলাফল সহ কারণগুলির দ্বারা নির্ধারিত হয়:

• ইস্পাত বেধ এবং গ্রেড
• পাঞ্চ-টু-ডাই ক্লিয়ারেন্স
• পাঞ্চ এবং ডাই প্রান্ত অবস্থা
• সারিবদ্ধকরণ টিপুন
• উপাদান ফিড নির্ভুলতা
• টুল পরিধান

অনুপযুক্ত ক্লিয়ারেন্স অত্যধিক burrs, মাত্রিক ভিন্নতা, এবং ত্বরিত টুল পরিধান উত্পাদন করতে পারে। সঠিক ক্লিয়ারেন্স তাই সার্বজনীন শতাংশের পরিবর্তে উপাদানের ধরন, বেধ এবং টুলিং ডিজাইনের একটি ফাংশন।

নমন: কোণ এবং স্প্রিংব্যাক নিয়ন্ত্রণ

নমন ফ্ল্যাট কার্বন শীটকে কৌণিক, চ্যানেল, U-আকৃতির বা বাঁকা বিভাগে রূপান্তরিত করে। প্রধান প্রকৌশল সমস্যা হল স্প্রিংব্যাক। ফর্মিং লোড মুক্তির পরে, ইলাস্টিক পুনরুদ্ধারের ফলে গঠিত কোণটি ডাই জ্যামিতি থেকে দূরে সরে যায়।

স্প্রিংব্যাক দ্বারা প্রভাবিত হয়:

• উপাদান ফলন শক্তি
• শীট বেধ
• বাঁক ব্যাসার্ধ
• নমন দিক ঘূর্ণায়মান দিক আপেক্ষিক
• গঠন পদ্ধতি
• টুল জ্যামিতি
• বেশি বাঁকানো বা বাধা দেওয়ার পরিমাণ-

শক্ত কৌণিক সহনশীলতার জন্য প্রয়োজনীয় উপাদানগুলির জন্য, প্রক্রিয়াটি একটি একক বাঁকানো স্ট্রোকের উপর নির্ভর না করে ওভার-বেন্ডিং, কয়েনিং বা রিস্ট্রাইক অপারেশনগুলিকে অন্তর্ভুক্ত করতে পারে।

গভীর অঙ্কন: ফাঁপা এবং গঠিত জ্যামিতি

গভীর অঙ্কন একটি ফ্ল্যাট ফাঁকাকে কাপ, হাউজিং বা অন্যান্য ফাঁপা জ্যামিতিতে রূপান্তরিত করে। উপাদান গঠনের সময় ফ্ল্যাঞ্জ অঞ্চল থেকে পাঞ্চের দিকে প্রবাহিত হয়।

সাধারণ ব্যর্থতা মোড অন্তর্ভুক্ত:

• দেয়াল ফাটল
• কুঁচকানো
• অতিরিক্ত পাতলা হওয়া
• নীচের ফ্র্যাকচার
• অসম প্রাচীর জ্যামিতি

ব্ল্যাঙ্ক-ধারক বল, পাঞ্চ ব্যাসার্ধ, ডাই ব্যাসার্ধ, তৈলাক্তকরণ, এবং উপাদান নমনীয়তা একসাথে মূল্যায়ন করা আবশ্যক।

Flanging: প্রান্ত জ্যামিতি এবং সমাবেশ ইন্টারফেস

একটি মাউন্ট পৃষ্ঠ, শক্তিবৃদ্ধি বৈশিষ্ট্য বা যোগদানের ইন্টারফেস তৈরি করতে ফ্ল্যাঞ্জিং একটি কার্বন ইস্পাত স্ট্যাম্পড অংশের প্রান্ত তৈরি করে।ফ্ল্যাঞ্জ জ্যামিতি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ যেখানে স্ট্যাম্পযুক্ত অংশটি অবশ্যই অন্য উপাদানের সাথে মিলিত হতে হবে। ফ্ল্যাঞ্জের কাছাকাছি অত্যধিক বিকৃতি গর্তের অবস্থান, সমতলতা বা সমাবেশ ছাড়পত্র পরিবর্তন করতে পারে।

জটিল কার্বন ইস্পাত অংশগুলির জন্য মাল্টি-অপারেশন স্ট্যাম্পিং

জটিল উপাদানগুলি একটি প্রগতিশীল ডাই বা ট্রান্সফার- ক্রমানুসারে ব্ল্যাঙ্কিং, পিয়ার্সিং, বেন্ডিং, ড্রয়িং, ট্রিমিং এবং ফ্ল্যাঞ্জিংকে একত্রিত করতে পারে।প্রক্রিয়া ক্রমটি উপাদান প্রবাহ এবং মাত্রিক স্থায়িত্বের চারপাশে ডিজাইন করা উচিত। আরো অপারেশন যোগ করা স্বয়ংক্রিয়ভাবে সঠিকতা উন্নত করে না; প্রতিটি অতিরিক্ত গঠন পর্যায় ক্রমবর্ধমান মাত্রিক প্রকরণের জন্য আরেকটি সুযোগ প্রবর্তন করে।

কার্বন ইস্পাত কাঠামোগত এবং কার্যকরী ইস্পাত বৈদ্যুতিক অংশগুলির জন্য যান্ত্রিক শক্তি, মেশিনযোগ্যতা এবং উপাদান ব্যয়ের একটি দরকারী সমন্বয় অফার করে। একটি নির্দিষ্ট স্ট্যাম্পিং অপারেশনের জন্য এর উপযুক্ততা উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং অংশ জ্যামিতির মধ্যে সম্পর্কের উপর নির্ভর করে।

উপাদান নির্বাচন ম্যাট্রিক্স

স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া চলাকালীন পরিবর্তনশীল ইনপুট নিয়ন্ত্রণ করা সাধারণ কাঠামোগত ত্রুটি যেমন burrs, wrinkling, এবং অত্যধিক ইলাস্টিক স্প্রিংব্যাক প্রতিরোধ করে।

• ডাই ক্লিয়ারেন্স ম্যানেজমেন্ট:সুনির্দিষ্ট পাঞ্চ-টু-ডাই ফাঁক বজায় রাখা (সাধারণত প্রতি পাশে উপাদানের বেধের 5% থেকে 10%) সেকেন্ডারি শিয়ার প্লেন এবং অত্যধিক বুর গঠন প্রতিরোধ করে।
• প্রেস টনেজ এবং গতিশীল গতি:কার্বন ইস্পাত স্ট্যাম্পড যন্ত্রাংশের নির্দিষ্ট বিকৃতি প্রতিরোধের সাথে প্রেসের ক্ষমতা (যেমন, 160T থেকে 400T যান্ত্রিক প্রেস) মিলানো আন্ডার-ফর্মিং বা বিপর্যয়মূলক টুল ফ্র্যাকচার প্রতিরোধ করে।
• স্প্রিংব্যাক ক্ষতিপূরণ:টুল ডিজাইনের সময় সীমিত উপাদান বিশ্লেষণ (এফইএ) ব্যবহার করে ওভার-বেন্ড অ্যাঙ্গেল, উচ্চ-শক্তির কার্বন স্টিলে স্থিতিস্থাপক পুনরুদ্ধার প্রতিরোধ করে।

আপনার প্রকল্প পুনরাবৃত্তিযোগ্য প্রয়োজন হলেকার্বন ইস্পাত স্ট্যাম্পিংস্বয়ংচালিত, বৈদ্যুতিক, রিলে, বা যন্ত্রপাতি সমাবেশগুলির জন্য, প্রকৌশল পর্যালোচনার জন্য অঙ্কন, উপাদানের স্পেসিফিকেশন এবং প্রত্যাশিত উৎপাদন ভলিউম পাঠান। টুলিং স্ট্রাকচার, স্ট্যাম্পিং সিকোয়েন্স, উপাদান ব্যবহার, মাত্রিক নিয়ন্ত্রণ, এবং পৃষ্ঠ{1}}চিকিত্সা প্রয়োজনীয়তাগুলি উত্পাদন টুলিং প্রকাশের আগে মূল্যায়ন করা যেতে পারে।