ব্রেজিং উপাদান নির্বাচনের জন্য মূল বিবেচ্য বিষয়: ব্রেজিং বৈদ্যুতিক যোগাযোগের জন্য স্থিতিশীল সংযোগ নিশ্চিত করা

ব্রেজিং উপকরণ হল ফিলার অ্যালয় যার গলনাঙ্ক বেস ধাতুগুলির তুলনায় কম। গরম এবং গলে যাওয়ার পরে, তারা কৈশিক ক্রিয়াকলাপের মাধ্যমে মিলনের ফাঁক পূরণ করে, বেস ধাতুগুলির সাথে ধাতুবিদ্যার মিথস্ক্রিয়া করে এবং একটি স্থিতিশীল জয়েন্ট গঠনের জন্য দৃঢ় হয়। এই ফিলার অ্যালয়গুলি যান্ত্রিক উত্পাদন, ইলেকট্রনিক উপাদান, মহাকাশ, বাড়ির যন্ত্রপাতি এবং পাওয়ার সুইচগিয়ারে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়; তারা যৌথ প্রতিরোধের, কম্পন প্রতিরোধের, এবং দীর্ঘমেয়াদী কর্মক্ষম জীবনকাল নিয়ন্ত্রণের জন্য প্রয়োজনীয় ভোগ্য সামগ্রী হিসাবে কাজ করে। কন্টাক্টর, সার্কিট ব্রেকার এবং এনার্জি স্টোরেজ সুইচের উৎপাদনে, ব্রেজিং ম্যাটেরিয়ালের পছন্দ সরাসরি ব্রেজিং ইলেকট্রিক্যাল কন্টাক্টের বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা স্থায়িত্ব এবং চাপ প্রতিরোধের নির্ধারণ করে।

ব্রেজিং উপকরণে বেস উপাদান, গলনাঙ্কের বিষণ্নতা এবং কর্মক্ষমতা-সংশোধনকারী উপাদান থাকে। বেস উপাদানগুলি মূল উপকরণগুলির সাথে ধাতুবিদ্যার সামঞ্জস্য নিশ্চিত করে; গলনাঙ্ক বিষণ্ণতা গলানোর তাপমাত্রাকে ভিত্তি ধাতুর কঠিন তাপমাত্রার নিচে রাখে; এবং পরিবর্তনকারী উপাদানগুলি গলিত মিশ্র ধাতুর বিস্তার এবং প্রবাহের বৈশিষ্ট্যগুলির পাশাপাশি জয়েন্টের যান্ত্রিক কার্যকারিতাকে সামঞ্জস্য করে। শিল্পে, ব্রেজিং উপকরণগুলি তাদের গলিত তাপমাত্রার দ্বারা "নরম" সোল্ডার এবং "হার্ড" ব্রেজিং অ্যালোয়ে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়। নরম সোল্ডারগুলি 450 ডিগ্রির নিচে গলে - সাধারণত টিন-ভিত্তিক বা বিসমাথ-ভিত্তিক অ্যালয়-এবং প্রাথমিকভাবে PCB সমাবেশ এবং ছোট, নির্ভুল ইলেকট্রনিক উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়, যদিও তারা তুলনামূলকভাবে কম যৌথ শক্তি সরবরাহ করে। হার্ড ব্রেজিং অ্যালয়গুলি 450 ডিগ্রির উপরে গলে যায় এবং সিলভার-ভিত্তিক, তামা-ভিত্তিক, এবং নিকেল-ভিত্তিক অ্যালয়গুলি অন্তর্ভুক্ত করে; এগুলি উচ্চতর লোড-ভারবহন ক্ষমতা এবং তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে, এগুলিকে শক্তি-বহনকারী উপাদান, কাটিং সরঞ্জাম এবং কাঠামোগত পাইপিংয়ের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। ক্রমবর্ধমান কঠোর পরিবেশগত বিধিবিধানের সাথে, সীসা-মুক্ত সোল্ডারগুলি ধীরে ধীরে ঐতিহ্যবাহী টিন-লিড সিস্টেমগুলিকে প্রতিস্থাপন করছে, টিন-সিলভার-তামা এবং টিন-বিসমাথ অ্যালয়গুলি এখন ইলেকট্রনিক সমাবেশের মূলধারার সমাধান হিসাবে কাজ করছে।

ইঞ্জিনিয়ারিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ব্রেজিং উপকরণের মূল্যায়ন করার সময়, ভেজাবিলিটি, তরলতা, যৌথ শক্তি, জারা প্রতিরোধ এবং বৈদ্যুতিক পরিবাহিতাকে অগ্রাধিকার দেওয়া উচিত। ভেজাতা বলতে একটি গলিত খাদ একটি বেস মেটালের পৃষ্ঠ জুড়ে ছড়িয়ে পড়ার ক্ষমতা বোঝায়। এই বিস্তারের পরিমাণ কার্যকর বন্ধন এলাকা নির্ধারণ করে এবং বেস ধাতু পৃষ্ঠের পরিচ্ছন্নতা, খাদ সংমিশ্রণ এবং গরম করার পরামিতি দ্বারা প্রভাবিত হয়। তরলতা ফাঁক পূরণের কার্যকারিতা নির্ধারণ করে; অপর্যাপ্ত তরলতা শূন্যতা সৃষ্টি করতে পারে, যখন অত্যধিক তরলতার ফলে ফিলার অ্যালয় নষ্ট হয়ে যেতে পারে। যৌথ শক্তি শিয়ার এবং টেনসিল পরীক্ষার মাধ্যমে যাচাই করা হয় যাতে এটি উপাদানগুলির লোডের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। আর্দ্র বা লবণ-স্প্রে পরিবেশের সংস্পর্শে আসা অংশগুলির জন্য জারা প্রতিরোধ অপরিহার্য, জয়েন্ট ইন্টারফেসে অগ্রাধিকারমূলক ক্ষয় প্রতিরোধ করে। বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা বিদ্যুৎ যোগাযোগের উপাদানগুলির জন্য বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ, কারণ ইন্টারফেস প্রতিরোধের ওঠানামা অস্বাভাবিক তাপমাত্রা বৃদ্ধি এবং অতিরিক্ত শক্তি ক্ষতির কারণ হতে পারে।

উপাদান নির্বাচন প্রক্রিয়ার মধ্যে ভিত্তি ধাতু মূল্যায়ন জড়িত, অপারেশনাল লোড, গ্রহণযোগ্য গরম তাপমাত্রা, উপাদান খরচ, এবং নিয়ন্ত্রক সম্মতি. স্টেইনলেস স্টিলের বেস ধাতুগুলি সাধারণত সিলভার-ভিত্তিক বা নিকেল-ভিত্তিক ফিলার অ্যালয়গুলির সাথে যুক্ত হয়, যখন অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলি অ্যালুমিনিয়াম-ভিত্তিক ফিলারগুলির সাথে সবচেয়ে ভাল মেলে। চক্রীয় লোডিং বা উচ্চ-তাপমাত্রার অবস্থার সাপেক্ষে উপাদানগুলির জন্য, তাপ-প্রতিরোধী এবং ক্লান্তি-প্রতিরোধী ব্রেজিং অ্যালয়গুলি নির্বাচন করা উচিত। ব্রেজিং প্রক্রিয়া জুড়ে, এর শস্য কাঠামোর অবক্ষয় রোধ করতে তাপমাত্রা বেস ধাতুর কঠিন তাপমাত্রার বেশি হওয়া উচিত নয়। সিলভার-ভিত্তিক ফিলারগুলি উচ্চ বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা এবং চাপ প্রতিরোধের প্রয়োজন এমন উপাদানগুলির জন্য উপযুক্ত - যেমন সিলভার কন্টাক্ট হার্ড ব্রেজিং অ্যাসেম্বলিতে ব্যবহৃত হয় - যদিও সেগুলি উচ্চ খরচে আসে; কম কঠোর লোড বা পরিবাহিতা প্রয়োজনীয়তা সহ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, পরিবর্তে তামা-ভিত্তিক বা দস্তা-ভিত্তিক অ্যালো ব্যবহার করা যেতে পারে। যেহেতু সীসা-ধারণকারী বা ক্যাডমিয়াম-ধারণকারী ব্রেজিং অ্যালয়গুলির ব্যবহার প্রবিধান দ্বারা সীমাবদ্ধ, তাই কম-বিষাক্ত খাদ সিস্টেমগুলিকে নতুন প্রকল্পগুলির জন্য অগ্রাধিকার দেওয়া উচিত।

বিভিন্ন ব্রেজিং প্রক্রিয়ার জন্য ফিলার উপাদানের নির্দিষ্ট ফর্ম প্রয়োজন। ফ্লেম ব্রেজিং সাধারণত রড-আকৃতির ফিলার ব্যবহার করে, যেখানে ইন্ডাকশন ব্রেজিং শীট বা পেস্ট-ফর্ম ফিলারের জন্য উপযুক্ত। পেস্ট-ফর্ম ফিলার-অ্যালো পাউডার, একটি ক্যারিয়ার মাঝারি এবং ফ্লাক্স-এর সমন্বয়ে গঠিত- উচ্চ-ভলিউম, স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনের জন্য আদর্শ। ফ্লাক্স ফিলারের সাথে ব্যবহার করা হয় বেস মেটাল এবং ফিলার অ্যালয়ের পৃষ্ঠ থেকে অক্সাইড স্তরগুলি অপসারণ করার জন্য, পাশাপাশি গলিত পুলকে জারণ থেকে রক্ষা করে। গরম এবং শীতল করার হার অবশ্যই বেস মেটালের তাপীয় বৈশিষ্ট্যের সাথে সারিবদ্ধ হতে হবে; খুব দ্রুত গরম করার ফলে ছিটকে পড়া এবং বিকৃতি ঘটতে পারে, যখন ধীরগতিতে শীতল হওয়া জয়েন্টে অবশিষ্ট চাপ কমাতে সাহায্য করে, যদিও একটি দীর্ঘ উৎপাদন চক্রের খরচে।

সঞ্চয়স্থানের অবস্থা অবশ্যই শুষ্ক এবং পরিষ্কার রাখতে হবে, কারণ গুঁড়ো বা পেস্ট-ফর্ম ব্রেজিং উপাদানগুলি আর্দ্রতার সংস্পর্শে এলে তাদের কার্যকারিতা হারাতে পারে। বৈদ্যুতিক যোগাযোগের ব্রেজড স্ট্যাম্পিং উপাদানগুলিতে ব্যবহারের আগে, কোনও তেল বা দূষক অপসারণের জন্য তার-ফর্ম ফিলারগুলি পরিষ্কার করা উচিত এবং একটি অভিন্ন সামঞ্জস্য নিশ্চিত করার জন্য পেস্ট-ফর্ম ফিলারগুলিকে অবশ্যই ভালভাবে নাড়তে হবে। বিপজ্জনক বর্জ্য প্রবিধান অনুযায়ী স্ক্র্যাপ করা ব্রেজিং উপকরণ পুনরুদ্ধার করা আবশ্যক; ভারী ধাতু ধারণকারী উপাদান নির্বিচারে বাতিল করা যাবে না.

Brazing উপকরণ শিল্প সেক্টর বিভিন্ন পরিসীমা জুড়ে প্রয়োগ করা হয়. ইলেকট্রনিক্স শিল্প প্রাথমিকভাবে উপাদান প্যাকেজিং এবং সার্কিট আন্তঃসংযোগের জন্য টিন-ভিত্তিক নরম সোল্ডার ব্যবহার করে। যান্ত্রিক যন্ত্রে, তামা-ভিত্তিক এবং নিকেল-ভিত্তিক হার্ড ব্রেজিং অ্যালয় (ব্রেজিং ফিলার ধাতু) কাটার সরঞ্জাম এবং কাঠামোগত উপাদানগুলির সমাবেশের জন্য নিযুক্ত করা হয়। মহাকাশ খাত উচ্চ-তাপমাত্রা-প্রতিরোধী কোবাল্ট-ভিত্তিক বা নিকেল-ভিত্তিক ব্রেজিং অ্যালোয়ের উপর নির্ভর করে। হোম অ্যাপ্লায়েন্স শিল্পে, ব্রেজিং হিট এক্সচেঞ্জার এবং কম্প্রেসার হাউজিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। স্বয়ংচালিত রেডিয়েটর এবং ইলেকট্রনিক নিয়ন্ত্রণ উপাদানগুলির জন্য, তাপীয় ক্লান্তি এবং কম্পনের জয়েন্টগুলির প্রতিরোধের বিষয়ে নির্দিষ্ট কর্মক্ষমতা মানদণ্ড বাধ্যতামূলক।

বর্তমান শিল্প R&D কম-বিষাক্ত ফর্মুলেশন, কম্পোজিট-রিইনফোর্সড ব্রেজিং অ্যালয়, ন্যানো-সংশোধিত ফিলার অ্যালয় এবং প্রিফর্মড ব্রেজিং ফয়েল বা শিমসের উপর ফোকাস করে। প্রিফর্মড ব্রেজিং উপাদান এবং স্থিতিশীল ব্রেজিং পেস্টগুলি স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনের জন্য উপযুক্ত, যা অন্যথায় ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ থেকে উদ্ভূত অসঙ্গতিগুলি হ্রাস করতে সহায়তা করে। উপাদান গঠনের চলমান অপ্টিমাইজেশন এবং প্রক্রিয়া পরিমার্জন উচ্চ-মানের ব্রেজিং উপকরণগুলির ইউনিট খরচ কমিয়ে চলেছে।

ইঞ্জিনিয়ারিং দলগুলি প্রোটোটাইপিং এবং সুইচ বা কন্টাক্টরের মতো উপাদানগুলির ব্যাপক উত্পাদন নিয়ে এগিয়ে যাওয়ার আগে, তাদের অবশ্যই নির্দিষ্ট ব্রেজিং অ্যালয় গ্রেড, ফ্লাক্স সিস্টেম, হিটিং প্রোফাইল এবং পরিদর্শন মানগুলি নিশ্চিত করতে হবে। শুধুমাত্র উপাদান নির্বাচন, প্রক্রিয়া পরামিতি, এবং পরিদর্শন প্রোটোকলের প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করার মাধ্যমে যোগাযোগ ইন্টারফেস প্রতিরোধ কার্যকরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে। এই পদ্ধতিটি আর্ক ক্ষয় বা কম্পন-প্ররোচিত ক্লান্তি দ্বারা সৃষ্ট ব্যর্থতার ঝুঁকি হ্রাস করে, নিশ্চিত করে যেসিলভার যোগাযোগ Brazed সমাবেশদীর্ঘমেয়াদী সুইচিং চক্র জুড়ে স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা বজায় রাখা.