স্টেইনলেস স্টীল স্ট্যাম্পিং মাত্রাগতভাবে নিয়ন্ত্রিত ধাতব উপাদান তৈরি করতে ঠান্ডা গঠনের উপর নির্ভর করে, যখন উপাদানের কাজ শক্ত হয়ে যাওয়া এবং স্প্রিংব্যাক পুনরাবৃত্তিমূলক ত্রুটি তৈরি করে যার জন্য নির্দিষ্ট প্রক্রিয়া ক্ষতিপূরণ এবং বৈধ পরিদর্শন রুটিন প্রয়োজন। অ্যালয় গ্রেড নির্বাচন, ডাই ক্লিয়ারেন্স, লুব্রিকেশন এবং ফর্মিং সিকোয়েন্স কম-ভোল্টেজ বৈদ্যুতিক, স্বয়ংচালিত এবং স্ট্রাকচারাল অ্যাসেম্বলি জুড়ে স্ট্যাম্পিং অংশগুলির পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা সংজ্ঞায়িত করে।
উচ্চ প্রসার্য শক্তি এবং স্বতন্ত্র স্ট্রেন-কঠোর প্রতিক্রিয়ার কারণে গঠনের সময় স্টেইনলেস স্টিল কার্বন ইস্পাত থেকে আলাদা। সাধারণ গ্রেডগুলির মধ্যে রয়েছে 304, 316 এবং 430, প্রতিটি অনন্য নমনীয়তা, জারা প্রতিরোধ এবং গঠনের সীমা সহ. 304 সাধারণ ক্ষয় প্রতিরোধের এবং অন্দর সমাবেশগুলির জন্য গঠনযোগ্যতার ভারসাম্য বজায় রাখে. 316 বহিরঙ্গন এবং রাসায়নিক এক্সপোজারের জন্য ক্লোরাইড প্রতিরোধের সরবরাহ করে. 430 সহজ-সরল কম খরচে কম প্রোফাইলের অফার সহ কম খরচে। সমস্ত অস্টেনিটিক গ্রেড প্লাস্টিকের বিকৃতির অধীনে স্থানীয় কঠোরতা অর্জন করে, যা সেকেন্ডারি বাঁক বা গভীর অঙ্কনের সময় ফাটলের ঝুঁকি বাড়ায়। স্প্রিংব্যাক বাঁকানো কোণ এবং সমতলতা পরিবর্তন করে, তাই সরঞ্জামের ক্ষতিপূরণকে স্ট্যাটিক ভাতার পরিবর্তে পরিমাপ করা পরীক্ষার নমুনা উল্লেখ করতে হবে।
একটি সম্পূর্ণ স্ট্যাম্পিং 304 স্টেইনলেস স্টীল ওয়ার্কফ্লো ব্ল্যাঙ্কিং, পিয়ার্সিং, বেন্ডিং, ডিপ ড্রয়িং, ফ্ল্যাঞ্জিং এবং সাইজিং নিয়ে গঠিত। ফাঁকা করা কাঁচা শীট বা কুণ্ডলীকে পূর্ব-নির্ধারিত ফাঁকাগুলিতে আলাদা করে। ছিদ্র অভ্যন্তরীণ কাটআউট এবং গর্ত তৈরি করে। বাঁকানো এবং গভীর অঙ্কন ফ্ল্যাট স্টককে ত্রিমাত্রিক জ্যামিতির আকার দেয়। কমপ্লেক্স প্রোফাইলে স্থানীয়ভাবে পাতলা হওয়া এবং কুঁচকে যাওয়া সীমাবদ্ধ করার জন্য অনুক্রমিক স্টেশনগুলির সাথে প্রগতিশীল ডাইস প্রয়োজন। টুলিং CNC মেশিনিং এবং তারের EDM মাধ্যমে গড়া হয়. নিয়মিত ডাই রক্ষণাবেক্ষণ প্রান্ত পরিধান নিয়ন্ত্রণ করে, যা সরাসরি উত্পাদন চলাকালীন বুর বৃদ্ধি হ্রাস করে।
সারফেস এবং ডাইমেনশনাল ত্রুটিগুলি স্টেইনলেস স্ট্যাম্পিং-এ প্রাথমিক ব্যর্থতার মোড থেকে যায়। শীট এবং ডাই এর মধ্যে হার্ড যোগাযোগ গল, স্ক্র্যাচ এবং ইনডেন্টেশন তৈরি করে। অনিয়ন্ত্রিত স্প্রিংব্যাক অঙ্কন সহনশীলতা থেকে বিচ্যুতি তৈরি করে। পরিদর্শন কাঠামো ইনকামিং উপাদান যাচাইকরণ, প্রথম নিবন্ধ পরীক্ষা, পর্যায়ক্রমিক ইন-লাইন নমুনা এবং চূড়ান্ত ব্যাচ প্রকাশ কভার করে। কয়েল খাওয়ানোর আগে উপাদানের সার্টিফিকেট এবং পৃষ্ঠের অবস্থা লগ করা হয়। পরিমাপের হার্ডওয়্যারের মধ্যে রয়েছে ক্যালিপার, মাইক্রোমিটার, অ্যাঙ্গেল গেজ, পৃষ্ঠের রুক্ষতা পরীক্ষক এবং সমন্বয়কারী পরিমাপ যন্ত্র। পরিদর্শন রেকর্ড উপাদান লট, টুল স্টেশন বা প্রেস পরামিতি ড্রিফট অ-সঙ্গতি টাই.
স্টেইনলেস স্টীল শীট মেটাল স্ট্যাম্পিং একাধিক হার্ডওয়্যার সেগমেন্ট পরিবেশন করে। স্বয়ংচালিত সিস্টেমের মধ্যে, এই অংশগুলি নিষ্কাশন হার্ডওয়্যার, চেসিস বন্ধনী এবং সংযম সমাবেশগুলিকে সমর্থন করে। বৈদ্যুতিক অ্যাপ্লিকেশনের মধ্যে রয়েছে শিল্ডিং ক্যান, কন্টাক্ট ক্যারিয়ার এবং কানেক্টর শেল। বিল্ডিং হার্ডওয়্যার কবজা সংস্থা, পর্দা প্রাচীর ফাস্টেনার এবং আলংকারিক ক্লিপ কভার করে। প্রতিটি সেক্টর জারা কর্মক্ষমতা, ফলন শক্তি এবং পৃষ্ঠ ফিনিস পৃথক সীমা আরোপ করে। পোস্ট-ফর্মিং ট্রিটমেন্ট যেমন প্যাসিভেশন, ব্রাশিং, পলিশিং এবং প্লেটিং পরিষেবার জীবন বাড়ানোর জন্য শেষ-ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তার সাথে মিলে যায়।
স্টেইনলেস মেটাল স্ট্যাম্পিং নতুন পণ্য প্রকাশের জন্য কাস্টম বিকাশকেও সমর্থন করে। ইঞ্জিনিয়ারিং প্যাকেজগুলি সমাপ্ত নমুনা, 2D অঙ্কন বা কার্যকরী বৈশিষ্ট্য থেকে উদ্ভূত হতে পারে। হার্ড টুল নির্মাণের আগে প্রোটোটাইপ যাচাইকরণের জন্য নরম টুলিং প্রায়শই ব্যবহৃত হয়। এই পদ্ধতিটি উন্নয়ন চক্রের সময়কে কমিয়ে দেয় এবং প্রাথমিক নকশা সংশোধনের সময় স্ক্র্যাপ হ্রাস করে। প্রক্রিয়া দলগুলি কার্যকরী প্রয়োজনীয়তা পরিবর্তন না করেই প্রাচীরের বেধ, বেন্ড রেডিআই, ফাঁকা লেআউট এবং উপাদানের ফলন কম ইউনিট খরচে প্রতিক্রিয়া প্রদান করে।
একটি আনুষ্ঠানিক পেতে আপনার উপাদান অঙ্কন, সহনশীলতা টেবিল এবং পরিবেশগত পরিষেবা শর্ত জমা দিনস্টেইনলেস স্টীল স্ট্যাম্পিংসম্ভাব্যতা মূল্যায়ন। প্রক্রিয়া প্রকৌশলীরা ব্যাচ উৎপাদনের উদ্ধৃতি দেওয়ার আগে ঝুঁকি গঠন, প্রয়োজনীয় পরিদর্শন নিয়ন্ত্রণ এবং টুলিং ক্রম পর্যালোচনা করবে।
আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন
