কাস্টম অটোমোটিভ রিলে কোর: যথার্থ স্ট্যাম্পিং এবং কম্পন প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তা

একটি ইভি রিলে চৌম্বকীয় আর্মেচার চৌম্বকীয় শক্তিকে যান্ত্রিক আন্দোলনে রূপান্তরিত করে, তাই এর জ্যামিতি, অবশিষ্ট চাপ, পৃষ্ঠের অবস্থা এবং চৌম্বক প্রতিক্রিয়া সরাসরি যোগাযোগের ভ্রমণ, মুক্তির আচরণ, বায়ু ফাঁক এবং সুইচিং সামঞ্জস্যকে প্রভাবিত করে। ইঞ্জিন-কম্পার্টমেন্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, একটি ব্যবহারিক স্ট্যাম্পিং নিয়ন্ত্রণ কৌশলটি রিলে অঙ্কন এবং চৌম্বক বর্তনী দ্বারা সংজ্ঞায়িত চূড়ান্ত মানগুলির সাথে কার্যকরী বৈশিষ্ট্য, নিয়ন্ত্রিত বুর উচ্চতা এবং গঠনের পরে স্থিতিশীল সমতলতার উপর প্রায় ±0.03 মিমি মাত্রিক সহনশীলতা লক্ষ্য করতে পারে।

আর্মেচারটি কেবল একটি স্ট্যাম্পযুক্ত স্টিলের প্লেট নয়। এটি একটি কার্যকরী চৌম্বক উপাদান যার পুরুত্ব, গর্তের অবস্থান, মেরু জ্যামিতি, নমন কোণ এবং অবশিষ্ট চাপ কুণ্ডলী, জোয়াল, রিটার্ন স্প্রিং এবং যোগাযোগের প্রক্রিয়ার সাথে যোগাযোগ করে।

স্বয়ংচালিত রিলে আর্মেচার স্ট্যাম্পিং অংশগুলির জন্য, উপাদানের বেধ সাধারণত স্বাধীনভাবে নয় বরং চৌম্বকীয় সার্কিটের সাথে একসাথে নির্বাচন করা হয়।

সাধারণ প্রকৌশল নিয়ন্ত্রণ আইটেম অন্তর্ভুক্ত:

এই মানগুলি সার্বজনীন রিলে স্পেসিফিকেশনের পরিবর্তে ইঞ্জিনিয়ারিং রেফারেন্স রেঞ্জ। উৎপাদন নিয়ন্ত্রণ সীমা গ্রাহকের CAD অঙ্কন, GD&T স্কিম, চৌম্বক-সার্কিট গণনা, এবং বৈধতা ডেটা থেকে প্রতিষ্ঠিত হওয়া উচিত।

0.01–0.05 মিমি স্কেলে ম্যাগনেটিক সার্কিট জ্যামিতি

আর্মেচার এবং জোয়াল একটি চৌম্বক পথ গঠন করে। মেরু ইন্টারফেসে একটি ছোট জ্যামিতিক পরিবর্তন কার্যকর বায়ু ব্যবধান এবং সেইজন্য বসন্ত লোড এবং যান্ত্রিক ঘর্ষণ কাটিয়ে উঠতে উপলব্ধ ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক বল পরিবর্তন করতে পারে।

এই কারণে, পরিদর্শন শুধুমাত্র সামগ্রিক দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থের পরিবর্তে কার্যকরী মাত্রাগুলিতে মনোনিবেশ করা উচিত।

সাধারণ চেকপয়েন্টগুলির মধ্যে রয়েছে:

• মেরু-অঙ্কন-সংজ্ঞায়িত সীমার মধ্যে মুখের সমান্তরালতা।
• পিভট-গর্ত অবস্থান আনুমানিক ±0.03 মিমি পর্যন্ত নিয়ন্ত্রিত যেখানে নির্দিষ্ট করা হয়েছে।
• আর্মেচার-থেকে-ইয়োক মেটিং জ্যামিতি সিএমএম বা ডেডিকেটেড গেজ দ্বারা যাচাই করা হয়েছে।
• গঠিত বিভাগগুলি স্ট্যাম্পিংয়ের পরে স্প্রিংব্যাকের জন্য পরীক্ষা করা হয়েছে।
• ফ্ল্যাটনেস পরিমাপ করা হয় স্ট্রেস রিল্যাক্সেশনের পরে না হয়ে অবিলম্বে আঘাত করার পরে।

একটি স্বয়ংচালিত রিলে আর্মেচার বারবার তাপমাত্রা সাইক্লিং, ইঞ্জিন কম্পন, শক লোডিং এবং চৌম্বকীয় কার্যকারিতা অনুভব করতে পারে। তাই রিলে সার্কিটের জন্য প্রয়োজনীয় চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য প্রদান করার সময় স্ট্যাম্পিং উপাদান অবশ্যই মাত্রিক স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে হবে।

চৌম্বকীয় আর্মেচারের জন্য, কম-কার্বন ম্যাগনেটিক স্টিল এবং অন্যান্য নির্দিষ্ট ফেরোম্যাগনেটিক গ্রেডগুলি স্যাচুরেশন আচরণ, জবরদস্তি, ব্যাপ্তিযোগ্যতা, যান্ত্রিক শক্তি, জারা সুরক্ষা এবং গঠনের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে নির্বাচন করা যেতে পারে।

উপাদান নির্বাচন একা প্রসার্য শক্তির উপর নির্ভর করা উচিত নয়।

একটি উত্পাদন স্বয়ংচালিত রিলে কোরের জন্য, ইনকামিং উপাদান পরিদর্শনে কয়েল নম্বর, উপাদানের গ্রেড, বেধ, যান্ত্রিক ডেটা এবং চৌম্বক{0}}সম্পত্তির প্রয়োজনীয়তাগুলি সমাপ্ত লটের সাথে লিঙ্ক করা উচিত।

স্ট্যাম্পিং স্ট্রেস এবং 0.05 মিমি সমতলতা নিয়ন্ত্রণ

কোল্ড স্ট্যাম্পিং প্লাস্টিকের বিকৃতি এবং অবশিষ্ট স্ট্রেস প্রবর্তন করে। একটি আর্মেচারে, অনিয়ন্ত্রিত অবশিষ্ট স্ট্রেস গঠন, সঞ্চয়, তাপ এক্সপোজার বা সমাবেশের পরে বিকৃতিতে অবদান রাখতে পারে।

একটি দরকারী নিয়ন্ত্রণ ক্রম হল:

• ইনকামিং শীট পরিদর্শন.
• প্রগতিশীল-ডাই স্ট্যাম্পিং।
• ডাইমেনশনাল স্যাম্পলিং-প্রক্রিয়ায়।
• সমতলতা এবং প্রোফাইল পরিদর্শন।
• ডিবারিং বা নিয়ন্ত্রিত প্রান্ত চিকিত্সা যেখানে নির্দিষ্ট করা হয়েছে।
• ক্লিনিং।
• প্রয়োজনে পৃষ্ঠ চিকিত্সা।
• চূড়ান্ত মাত্রিক এবং কার্যকরী পরিদর্শন।

যেখানে চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য স্ট্রেস গঠনের জন্য সংবেদনশীল, সেখানে একটি নির্দিষ্ট চাপ-স্বস্তি বা অ্যানিলিং প্রক্রিয়া মূল্যায়ন করা যেতে পারে। প্রক্রিয়া তাপমাত্রা এবং বায়ুমণ্ডল নির্বাচিত ইস্পাত গ্রেড বিরুদ্ধে বৈধ করা আবশ্যক; ধাতুবিদ্যার বৈধতা ছাড়াই পদার্থের মধ্যে জেনেরিক অ্যানিলিং তাপমাত্রা স্থানান্তর করা উচিত নয়।

প্রোগ্রেসিভ ডাই স্ট্যাম্পিং সাধারণত ব্যবহৃত হয় যখন একটি স্বয়ংচালিত রিলে আর্মেচারের জন্য উত্পাদনের পরিমাণে বারবার ছিদ্র, ফাঁকাকরণ, গঠন, মুদ্রা তৈরি বা বাঁকানো অপারেশন প্রয়োজন হয়।

ইঞ্জিনিয়ারিং চ্যালেঞ্জটি কেবলমাত্র প্রথম উত্পাদনের অংশগুলিতে ±0.03 মিমি অর্জন করা নয়। পাঞ্চ পরিধান, ডাই ক্লিয়ারেন্স, স্ট্রিপ ফিডিং, উপাদানের ভিন্নতা, এবং প্রেসের অবস্থার পরিবর্তনের ফলে ডাইকে অবশ্যই দীর্ঘ উত্পাদন চলাকালীন মাত্রিক স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে হবে।

ডাই ক্লিয়ারেন্স এবং 0.01 মিমি ওয়্যার মনিটরিং

পাঞ্চ-টু{-ডাই ক্লিয়ারেন্স কাট কোয়ালিটি, বুর হাইট, এজ রোলওভার, টুল লাইফ, এবং ডাইমেনশনাল রিপিটেবিলিটি প্রভাবিত করে।

পাতলা ইস্পাত রিলে উপাদানগুলির জন্য, অন্য অংশ থেকে অনুলিপি না করে উপাদানের গ্রেড এবং বেধ থেকে ক্লিয়ারেন্স গণনা করা আবশ্যক।

একটি প্রগতিশীল ডাইও বিকৃতির ক্রমকে ঘিরে ডিজাইন করা উচিত। যদি একটি গর্ত পরবর্তী বাঁকানো অপারেশনের জন্য একটি লোকেটিং ডেটাম হিসাবে ব্যবহার করা হয়, তবে এর অবস্থানগত নির্ভুলতা একটি বিচ্ছিন্ন মাত্রিক প্রয়োজনের পরিবর্তে একটি প্রক্রিয়া-নিয়ন্ত্রণ পরিবর্তনশীল হয়ে ওঠে।

±0.5 ডিগ্রীতে-ডাই ফর্মিং এবং স্প্রিংব্যাক কন্ট্রোলে

ট্যাব, বাঁক, হুক, বা অফসেট বিভাগ ধারণকারী আর্মেচারের জন্য স্প্রিংব্যাক ক্ষতিপূরণ প্রয়োজন।

চূড়ান্ত কোণ দ্বারা নির্ধারিত হয়:

• উপাদান ফলন শক্তি.
• শীট বেধ।
• বাঁক ব্যাসার্ধ।
• শস্য দিক।
• গঠন গভীরতা.
• ডাই জ্যামিতি।
• কাজ-কঠিন আচরণ।

এই কারণে, টুলিং ডিজাইনের শুধুমাত্র তাত্ত্বিক বাঁক গণনার পরিবর্তে পরিমাপকৃত উৎপাদন ডেটা থেকে ক্ষতিপূরণ স্থাপন করা উচিত।

যেখানে আর্মেচার একটি যোগাযোগ বাহক বা রিটার্ন স্প্রিং নিযুক্ত করে, সেখানে এমনকি 0.5 ডিগ্রির কৌণিক বিচ্যুতি উপাদানগুলির মধ্যে যান্ত্রিক সম্পর্ককে পরিবর্তন করতে পারে। কার্যকরী মাত্রাগুলি তাই অকার্যকর কসমেটিক মাত্রাগুলির তুলনায় কঠোর নিয়ন্ত্রণ গ্রহণ করা উচিত।

একটি রিলে এর চৌম্বক কর্মক্ষমতা সম্পূর্ণ চৌম্বকীয় সার্কিট দ্বারা নির্ধারিত হয়। জোয়াল, কুণ্ডলী, মেরু জ্যামিতি, স্প্রিং লোড এবং যান্ত্রিক ভ্রমণ থেকে আর্মেচার স্বাধীনভাবে যোগ্য হতে পারে না।

একটি দরকারী সহনশীলতা-স্ট্যাক পর্যালোচনা পরীক্ষা করা উচিত:

আর্মেচার প্রোফাইল → পিভট অবস্থান → আর্মেচার কোণ → জোয়াল অবস্থান → চৌম্বকীয় বায়ু ফাঁক → বসন্ত লোড → যোগাযোগ ভ্রমণ।

যদি প্রতিটি উপাদান পৃথকভাবে "সহনশীলতার মধ্যে" থেকে যায় কিন্তু জমে থাকা স্ট্যাক{0}}চৌম্বকীয় ব্যবধানটিকে তার কার্যকরী সীমার বাইরে স্থানান্তরিত করে, রিলে অসঙ্গত পিকআপ বা রিলিজ আচরণ দেখাতে পারে।

অটোমোটিভ রিলে আর্মেচার বনাম ইয়ক: 0.03 মিমি স্কেলে কার্যকরী পার্থক্য

আর্মেচার সাধারণত জ্যামিতিক এবং কার্যকরী সংবেদনশীলতার সর্বোচ্চ সংমিশ্রণ বহন করে কারণ এটি একই সাথে যান্ত্রিক স্থানচ্যুতি প্রেরণ করার সময় চৌম্বকীয় বর্তনীর সাপেক্ষে চলে।

10-200 Hz টেস্ট ব্যান্ডে কম্পন নিয়ন্ত্রণ

স্বয়ংচালিত বৈধতা প্রোগ্রামগুলি ভাইব্রেশন প্রোফাইলগুলি নির্দিষ্ট করতে পারে যা গাড়ির প্ল্যাটফর্ম, রিলে অবস্থান এবং গ্রাহকের মান দ্বারা উল্লেখযোগ্যভাবে পৃথক। অতএব, একটি সাধারণ "অটোমোটিভ ভাইব্রেশন রেটিং" প্রকৃত পরীক্ষার প্রোফাইল ছাড়া স্ট্যাম্পযুক্ত আর্মেচারে বরাদ্দ করা উচিত নয়।

ইঞ্জিনিয়ারিং বৈধতা অন্তর্ভুক্ত করতে পারে:

• সাইন কম্পন।
• এলোমেলো কম্পন।
• যান্ত্রিক শক।
• তাপমাত্রা সাইকেল চালানো।
• উচ্চ-তাপমাত্রা এক্সপোজার।
• পরিবেশগত পরীক্ষার সময় কার্যকরী সুইচিং।

প্রাসঙ্গিক রিলে-স্তরের সহনশীলতা এবং নির্ভরযোগ্যতা কাঠামোটি প্রযোজ্য গ্রাহকের স্পেসিফিকেশন এবং রিলে স্ট্যান্ডার্ডের বিপরীতে প্রতিষ্ঠিত হওয়া উচিত। IEC 61810-2:2017 রিলে সহনশীলতা এবং নির্ভরযোগ্যতার বৈশিষ্ট্যগুলি মূল্যায়নের জন্য বিধান প্রদান করে, যখন অ্যাপ্লিকেশন-নির্দিষ্ট স্বয়ংচালিত প্রয়োজনীয়তাগুলি পৃথক পরিবেশগত এবং যান্ত্রিক পরীক্ষা যোগ করতে পারে।

একটি IATF 16949 রিলে উপাদান সরবরাহকারীকে অবশ্যই চূড়ান্ত মাত্রিক পরিদর্শনের চেয়ে বেশি নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। স্বয়ংচালিত উত্পাদনের জন্য নথিভুক্ত প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ, সনাক্তকরণ, সনাক্তকরণ, সেটআপ যাচাইকরণ, প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ এবং সমস্যা{2}} সমাধানের পদ্ধতি প্রয়োজন।

IATF-সাব-সাপ্লায়ারদের জন্য স্বয়ংচালিত QMS প্রয়োজনীয়তাগুলিকে স্বীকৃত করে বিশেষভাবে নিয়ন্ত্রণ পরিকল্পনা, সেটআপ যাচাইকরণ, প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ, সনাক্তকরণ এবং সনাক্তযোগ্যতা, এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণগুলি প্রাসঙ্গিক প্রয়োজনীয়তা হিসাবে।

রিলে আর্মেচার স্ট্যাম্পিংয়ের জন্য একটি ব্যবহারিক ট্রেসেবিলিটি চেইন এইভাবে গঠন করা যেতে পারে:

স্টিল মিল লট → ইনকামিং ইন্সপেকশন → স্লিটিং/কয়েল আইডেন্টিফিকেশন → স্ট্যাম্পিং ব্যাচ → প্রগতিশীল-ডাই সেটআপ → ইন-প্রক্রিয়া পরিদর্শন → চূড়ান্ত পরিদর্শন → প্যাকিং লেবেল → শিপমেন্ট লট।

100% / নমুনা পরিদর্শন স্তরে প্ল্যান ডেটা নিয়ন্ত্রণ করুন

পরিদর্শন ফ্রিকোয়েন্সি বৈশিষ্ট্যের ঝুঁকি এবং গ্রাহকের নিয়ন্ত্রণ পরিকল্পনার সাথে সঙ্গতিপূর্ণ হওয়া উচিত।

সঠিক নমুনা ফ্রিকোয়েন্সি অনুমোদিত নিয়ন্ত্রণ পরিকল্পনা, গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা, প্রক্রিয়া ক্ষমতা এবং বৈশিষ্ট্যগত শ্রেণীবিভাগ দ্বারা নির্ধারিত হওয়া উচিত।

পিপিএপি এবং ±0.03 মিমি ননকনফর্মেন্সের জন্য 8D প্রতিক্রিয়া

স্বয়ংচালিত প্রোগ্রামগুলির জন্য, মাত্রাগত বিচ্যুতিগুলি একটি নথিভুক্ত সমস্যা{0}}সমাধান প্রক্রিয়ার সাথে সংযুক্ত হওয়া উচিত।

আর্মেচার বিচ্যুতির জন্য একটি দরকারী 8D তদন্ত পরীক্ষা করা উচিত:

• ডাই পরিধান.
• পাঞ্চ-টু-ডাই ক্লিয়ারেন্স।
• স্ট্রিপ খাওয়ানোর সঠিকতা।
• উপাদান বেধ বৈচিত্র্য.
• প্রেস টনেজ এবং স্ট্রোক অবস্থা.
• নির্দেশিকা-পোস্ট অ্যালাইনমেন্ট।
• টুল দূষণ।
• পরিমাপ-সিস্টেমের ভিন্নতা।
• পূর্ববর্তী অনুমোদিত সেটআপ পরামিতি।

IATF-এর বর্তমান স্বয়ংচালিত প্রয়োজনীয়তাগুলিও সরবরাহকারী QMS বিকাশ, ঝুঁকি{0}}ভিত্তিক নিয়ন্ত্রণ, সনাক্তকরণ এবং সনাক্তযোগ্যতা, এবং স্বয়ংচালিত মানের কাঠামোর অংশ হিসাবে কাঠামোগত সমস্যা সমাধানকে চিহ্নিত করে৷

কাস্টম স্বয়ংচালিত রিলে কোর নমুনার জন্য স্ট্যান্ডার্ড লিড টাইম কি?

ওয়্যার ইডিএম এবং সফ্ট টুলিং ব্যবহার করে দ্রুত প্রোটোটাইপিং নমুনাগুলি 10 থেকে 15 কার্যদিবসের মধ্যে বিতরণ করা হয়, যখন ব্যাপক উত্পাদন প্রগতিশীল ডাই নমুনাগুলির জন্য 10 থেকে 15 দিনের প্রয়োজন হয়৷

আপনি কিভাবে সমালোচনামূলক উপর শূন্য burrs নিশ্চিত করবেনউচ্চ ভোল্টেজ ইভি রিলে-এর জন্য স্ট্যাম্পড আর্মেচার প্লেট?

আমরা স্বয়ংক্রিয় ক্লিয়ারেন্স ম্যানেজমেন্টের সাথে কার্বাইড প্রগ্রেসিভ ডাইস নিযুক্ত করি এবং অপটিক্যাল তুলনাকারীদের মাধ্যমে যাচাইকৃত 0.02 মিমি এর কম বা সমান কঠোর বুর উচ্চতা থ্রেশহোল্ড বজায় রাখি।

কাস্টম-ডিজাইন করা রিলে জোকের জন্য সর্বনিম্ন অর্ডার পরিমাণ (MOQ) কত?

কাস্টম প্রগতিশীল ডাই রানের জন্য স্ট্যান্ডার্ড MOQ 1,000 ইউনিট থেকে শুরু হয়, যদিও কম প্রাথমিক পরিমাণে যৌথ প্রকৌশল উন্নয়ন প্রকল্পের জন্য আলোচনা করা যেতে পারে।

পাঠানইভি রিলে ম্যাগনেটিক আর্মেচারঅঙ্কন, উপাদান গ্রেড, বার্ষিক ভলিউম, এবং এখন একটি টুলিং এবং প্রগতিশীল{0}} স্ট্যাম্পিং সম্ভাব্যতা পর্যালোচনার জন্য প্রয়োজনীয় সহনশীলতা, যার মধ্যে মাত্রিক নিয়ন্ত্রণ, উপাদান সনাক্তকরণ এবং স্বয়ংচালিত মানের ডকুমেন্টেশন রয়েছে।