মিলিং যথার্থ যন্ত্রাংশ মেশিনে ত্রুটির প্রধান কারণ

মেশিনিং নির্ভুলতা বলতে বোঝায় যে একটি মিলিং প্রিসিশন পার্টের প্রকৃত জ্যামিতিক পরামিতি (আকার, আকৃতি এবং অবস্থান) মেশিন করার পরে তার আদর্শ জ্যামিতিক পরামিতিগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। নির্ভুল যান্ত্রিক যন্ত্রাংশ মেশিনে, ত্রুটিগুলি অনিবার্য, তবে সেগুলি অবশ্যই গ্রহণযোগ্য সীমার মধ্যে হতে হবে। ত্রুটি বিশ্লেষণ এই পরিবর্তনগুলিকে নিয়ন্ত্রণ করে এমন মৌলিক আইনগুলি বুঝতে সাহায্য করে, যা যন্ত্রের ত্রুটিগুলি কমাতে এবং যন্ত্রের নির্ভুলতা উন্নত করার জন্য সংশ্লিষ্ট ব্যবস্থাগুলির জন্য অনুমতি দেয়।

টাকু ঘূর্ণন ত্রুটি. স্পিন্ডল ঘূর্ণন ত্রুটি বলতে তার গড় ঘূর্ণন অক্ষের সাথে সম্পর্কিত যেকোন মুহুর্তে স্পিন্ডলের প্রকৃত ঘূর্ণন অক্ষের তারতম্যকে বোঝায়, যা সরাসরি মেটাল CNC মেশিনযুক্ত অংশগুলির চূড়ান্ত নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে। স্পিন্ডল রেডিয়াল ঘূর্ণন ত্রুটির প্রধান কারণগুলির মধ্যে রয়েছে: বেশ কয়েকটি স্পিন্ডল জার্নালের সমঅক্ষীয়তা ত্রুটি, বিয়ারিংয়ের বিভিন্ন ত্রুটি, বিয়ারিংয়ের মধ্যে সমঅক্ষীয়তা ত্রুটি এবং স্পিন্ডল বিচ্যুতি।

গাইড রেল ত্রুটি। গাইড রেল হল বিভিন্ন মেশিন টুল কম্পোনেন্টের আপেক্ষিক অবস্থানগত সম্পর্ক নির্ধারণের জন্য রেফারেন্স এবং মেশিন টুল চলাচলের রেফারেন্স। গাইড রেলের অসম পরিধান এবং ইনস্টলেশনের গুণমানও কাস্টম সিএনসি মিলড যন্ত্রাংশের উত্পাদনে গাইড রেল ত্রুটির জন্য গুরুত্বপূর্ণ কারণ।

ট্রান্সমিশন চেইন ত্রুটি। ট্রান্সমিশন চেইন ত্রুটি অভ্যন্তরীণভাবে সংযুক্ত ট্রান্সমিশন চেইনের উভয় প্রান্তে ট্রান্সমিশন উপাদানগুলির মধ্যে আপেক্ষিক গতির ত্রুটিকে বোঝায়। ট্রান্সমিশন ত্রুটি ট্রান্সমিশন চেইনের প্রতিটি উপাদানে উত্পাদন এবং সমাবেশের ত্রুটির কারণে হয়, সেইসাথে ব্যবহারের সময় পরিধানের কারণে, যার সবগুলিই কাস্টম মিলড যন্ত্রাংশের গুণমানকে প্রভাবিত করে।

টুল জ্যামিতিক ত্রুটি। যেকোন টুল অনিবার্যভাবে কাটার সময় পরিধান করে, যার ফলে ওয়ার্কপিসের আকার এবং আকৃতিতে পরিবর্তন হয়, বিশেষ করে প্রিসিশন CNC মিলিং যন্ত্রাংশ মেশিন করার সময়।

পজিশনিং ত্রুটি। এক প্রকার হল ডেটাম নন-কাকতালীয় ত্রুটি। একটি অংশ অঙ্কনের উপর একটি পৃষ্ঠের আকার এবং অবস্থান নির্ণয় করতে ব্যবহৃত ডেটামকে ডিজাইন ডেটাম বলে। প্রসেস ড্রয়িংয়ে মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠের আকার এবং অবস্থান নির্ধারণের জন্য ব্যবহৃত ডেটামকে প্রক্রিয়া ডেটাম বলা হয়। একটি মেশিন টুলে একটি ওয়ার্কপিস মেশিন করার সময়, ওয়ার্কপিসের বেশ কয়েকটি জ্যামিতিক উপাদান অবশ্যই মেটাল সিএনসি মেশিনের যন্ত্রাংশের পজিশনিং ডেটাম হিসাবে নির্বাচন করতে হবে। যদি নির্বাচিত পজিশনিং ডেটাম ডিজাইন ডেটামের সাথে মিলে না যায়, তাহলে একটি ডেটাম নন-কাকতালীয় ত্রুটি ঘটবে। দ্বিতীয়ত, পজিশনিং জোড়ায় ভুল উৎপাদন ত্রুটি।

প্রক্রিয়া সিস্টেমে চাপের অধীনে বিকৃতির কারণে ত্রুটিগুলি। এক ধরনের workpiece দৃঢ়তা হয়. একটি মেশিনিং সিস্টেমে, মেশিন টুল, কাটিং টুল এবং ফিক্সচারের তুলনায় ওয়ার্কপিসের দৃঢ়তা তুলনামূলকভাবে কম হলে, কাটিং ফোর্সের অধীনে অপর্যাপ্ত অনমনীয়তার কারণে সৃষ্ট বিকৃতিটি কাস্টম সিএনসি মিলড যন্ত্রাংশের মেশিনিং নির্ভুলতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করবে। দ্বিতীয়ত, টুলের অনমনীয়তা কাটার সমস্যা আছে। বাহ্যিক বাঁক সরঞ্জামগুলির মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠের স্বাভাবিক দিকের দিকে উচ্চ দৃঢ়তা রয়েছে এবং তাদের বিকৃতি নগণ্য। যাইহোক, যখন বিরক্তিকর ছোট-ব্যাসের অভ্যন্তরীণ গর্ত হয়, তখন টুল ধারকের দৃঢ়তা খুব খারাপ হয় এবং চাপের মধ্যে এটির বিকৃতি গর্তের মেশিনিং নির্ভুলতাকে ব্যাপকভাবে প্রভাবিত করে। তৃতীয়ত, মেশিন টুল উপাদান অনমনীয়তা. মেশিন টুল উপাদান অনেক অংশ নিয়ে গঠিত, এবং তাদের দৃঢ়তা গণনা করার জন্য বর্তমানে কোন উপযুক্ত এবং সহজ পদ্ধতি নেই; পরীক্ষামূলক পদ্ধতি এখনও এটি নির্ধারণের প্রাথমিক উপায়।

মেশিনিং সিস্টেমের তাপীয় বিকৃতি দ্বারা সৃষ্ট ত্রুটি। মেশিনিং সিস্টেমের তাপীয় বিকৃতি যন্ত্রের নির্ভুলতার উপর উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে, বিশেষ করে কাস্টম মিলড পার্টস এবং বড় উপাদানগুলির মেশিনে। তাপীয় বিকৃতির কারণে মেশিনিং ত্রুটিগুলি কখনও কখনও মোট ওয়ার্কপিস ত্রুটির 50% পর্যন্ত হতে পারে।

সমন্বয় ত্রুটি. প্রতিটি মেশিনিং অপারেশনে, মেশিনিং সিস্টেমের সামঞ্জস্য সর্বদা প্রয়োজনীয়। যেহেতু সামঞ্জস্য একেবারে সঠিক হতে পারে না, তাই সমন্বয় ত্রুটি ঘটে। একটি মেশিনিং সিস্টেমে, মেশিন টুলে ওয়ার্কপিস এবং কাটিং টুলের অবস্থানগত নির্ভুলতা মেশিন টুল, কাটিং টুল, ফিক্সচার বা ওয়ার্কপিস সামঞ্জস্য করে নিশ্চিত করা হয়। যখন মেশিন টুলের আসল নির্ভুলতা, কাটিং টুল, ফিক্সচার এবং ওয়ার্কপিস ফাঁকা সমস্ত প্রক্রিয়ার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এবং গতিশীল কারণ বিবেচনা করা হয় না, তখন সমন্বয় ত্রুটির প্রভাব যথার্থ CNC মিলিং যন্ত্রাংশের মেশিনিং নির্ভুলতার ক্ষেত্রে একটি নিষ্পত্তিমূলক ভূমিকা পালন করে।

পরিমাপ ত্রুটি। মেশিনের সময় বা পরে OEM মিলিং যন্ত্রাংশ পরিমাপ করার সময়, পরিমাপের পদ্ধতি, পরিমাপের সরঞ্জামগুলির নির্ভুলতা, ওয়ার্কপিস এবং বিষয়গত এবং উদ্দেশ্যমূলক কারণগুলি সরাসরি পরিমাপের নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে।

উপরের মেশিনিং ত্রুটিগুলির কারণগুলির একটি গভীর বোঝার এবং পদ্ধতিগত সমাধানের ভিত্তিতে, আমাদেরমিলিং যথার্থ অংশমেশিন টুল নির্বাচন এবং প্রক্রিয়া নকশা থেকে পরিদর্শন এবং প্রকাশ পর্যন্ত সমগ্র চেইন জুড়ে উচ্চ-নির্ভুল মেশিনিং মান প্রয়োগ করুন। এটি কার্যকরভাবে কঠোর সহনশীলতার মধ্যে মাত্রিক এবং অবস্থানগত ত্রুটিগুলি নিয়ন্ত্রণ করে, নির্ভুল উপাদানগুলির জন্য বিভিন্ন উচ্চ- সরঞ্জামের কার্যকারিতা প্রয়োজনীয়তার সাথে পুরোপুরি খাপ খাইয়ে, গ্রাহকদের স্থিতিশীল এবং নির্ভরযোগ্য মূল উপাদান সমাধান প্রদান করে৷