কপার স্ট্যাম্পিং অংশে সাধারণ বিকৃতির সমস্যা

উচ্চ-ইলেক্ট্রনিক্স, নতুন শক্তির যান, পাওয়ার ট্রান্সমিশন এবং নির্ভুল যন্ত্র তৈরির ক্ষেত্রে, তামার স্ট্যাম্পিং যন্ত্রাংশগুলি তাদের চমৎকার বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা, তাপ পরিবাহিতা এবং গঠনযোগ্যতার কারণে সংযোগকারী, স্প্রিংস, বাসবার এবং রিলে কন্টাক্ট বেসের মতো মূল উপাদানগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। যাইহোক, তামা স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়ার সময় বিকৃতির জন্য অত্যন্ত সংবেদনশীল, যার মধ্যে ওয়ারিং, মোচড়ানো, স্প্রিংব্যাক বা স্থানীয়ভাবে কুঁচকে যাওয়া সহ। এটি শুধুমাত্র সমাবেশের নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে না বরং এটি দুর্বল বৈদ্যুতিক যোগাযোগ বা কাঠামোগত ব্যর্থতার দিকে পরিচালিত করতে পারে। বৈদ্যুতিক কপার স্ট্যাম্পিং যন্ত্রাংশের ফলন এবং নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করার জন্য বিকৃতি প্রক্রিয়ার গভীর উপলব্ধি এবং শেষ-থেকে-প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের বাস্তবায়ন মূল সমস্যা হয়ে উঠেছে।

তামা একক উপাদান নয়; এর স্ট্যাম্পিং কর্মক্ষমতা এর গ্রেড, মেজাজ এবং মাইক্রোস্ট্রাকচারের উপর অত্যন্ত নির্ভরশীল। শিল্পগতভাবে সাধারণত ব্যবহৃত T2 খাঁটি তামা (Cu 99.90% এর চেয়ে বড় বা সমান) এর চমৎকার বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা রয়েছে, কিন্তু এর অ্যানিলড অবস্থা (O state) খুব নরম এবং কুঁচকে যাওয়ার প্রবণ, যখন এর আধা-হার্ড অবস্থা (H02), যদিও বিকৃতির ক্ষেত্রে শক্তিশালী প্রতিরোধের অধিকারী। যদি উপাদান নির্বাচন অংশের গঠনের জটিলতার সাথে মেলে না-উদাহরণস্বরূপ, উচ্চ আকৃতির অনুপাত আঁকা অংশগুলির জন্য হার্ড স্ট্রিপ ব্যবহার করা, বা বহু-বাঁকানো অংশগুলির জন্য সম্পূর্ণ নরম উপাদান ব্যবহার করা-স্ট্যাম্পিং তামার শীট অনিবার্যভাবে প্লাস্টিকের প্রবাহের সময় অস্থির হয়ে উঠবে।

অধিকন্তু, অসম শস্যের আকার, অস্বাভাবিক অবশিষ্ট স্ট্রেস ডিস্ট্রিবিউশন, বা তামাতে অত্যধিক পুরু পৃষ্ঠের অক্সাইড ফিল্ম স্ট্যাম্পিংয়ের সময় স্থানীয় স্ট্রেন ঘনত্বের কারণ হতে পারে, মাইক্রোক্র্যাক বা অসমমিত স্প্রিংব্যাক প্ররোচিত করে। অতএব, আগত উপকরণগুলিকে অবশ্যই কঠোরতা, শস্যের আকার এবং পৃষ্ঠের গুণমান পরীক্ষা করতে হবে যাতে তারা প্রক্রিয়া উইন্ডোর মধ্যে থাকে।

ছাঁচটি বল সংক্রমণের মাধ্যম, এবং এর কাঠামোগত যৌক্তিকতা সরাসরি তামা অংশটি অভিন্ন চাপের শিকার কিনা তা নির্ধারণ করে। সাধারণ নকশা ত্রুটি অন্তর্ভুক্ত:

অনুপযুক্ত ছাড়পত্র: পাঞ্চ এবং ডাই এর মধ্যে অপর্যাপ্ত ক্লিয়ারেন্স শিয়ার ফোর্স বাড়ায়, যার ফলে তামার অংশটি "শর্ন" এর পরিবর্তে "চিপা" হয়ে যায়, যার ফলে burrs এবং পার্শ্বীয় বাঁকানো হয়; অত্যধিক ক্লিয়ারেন্স কোণার পতন এবং warping কারণ;
অপর্যাপ্ত ফিলেট ব্যাসার্ধ: ডাই এন্ট্রান্সে অপর্যাপ্ত ফিলেট ব্যাসার্ধ (<1.5t, where t is the material thickness) exacerbates material flow resistance, creating stress concentration in bending or drawing areas and inducing cracks;
অপর্যাপ্ত ফাঁকা ধারক বল: পাতলা প্লেটের জন্য (<0.3 mm) or complex curved surfaces, without a blank holder or elastic blank holder, the material is prone to wrinkling in the early stages of forming, and subsequent forced pulling into the cavity results in permanent wave deformation.

বৈদ্যুতিক সুইচগুলির জন্য কপার স্ট্যাম্পিং স্প্রিং কন্টাক্টের মতো উচ্চ-নির্ভুল স্থিতিস্থাপক অংশগুলির জন্য, ছাঁচটিকেও একটি স্প্রিংব্যাক ক্ষতিপূরণ কোণকে সংহত করতে হবে এবং সহজ রক্ষণাবেক্ষণের জন্য একটি ইন্টারলকিং কাঠামো গ্রহণ করতে হবে, ব্যাচ স্ক্র্যাপের দিকে নিয়ে যাওয়া সামগ্রিক পরিধান এড়ানো।

আপনি সঙ্গে চ্যালেঞ্জ সম্মুখীন হয়ক্রস কপার মেটাল স্ট্যাম্পিংবিকৃতি বা আপনার বিদ্যমান প্রক্রিয়া উইন্ডো অপ্টিমাইজ করার প্রয়োজন, আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন. আমরা আপনাকে একটি সম্পূর্ণ প্রযুক্তিগত সমাধান প্রদান করব, ব্যর্থতা বিশ্লেষণ থেকে প্রক্রিয়া উন্নতি পর্যন্ত।