আধুনিক বিল্ডিং এবং ইন্ডাস্ট্রিয়াল পাওয়ার ডিস্ট্রিবিউশন সিস্টেমে, মিনিয়েচার সার্কিট ব্রেকার (MCBs) টার্মিনাল সুরক্ষার জন্য মূল উপাদান হিসাবে কাজ করে, ওভারলোড, শর্ট সার্কিট এবং এমনকি ওভারভোল্টেজ সহ একাধিক সুরক্ষা সুরক্ষা ফাংশন গ্রহণ করে। তাদের নির্ভরযোগ্যতা শুধুমাত্র ট্রিপিং মেকানিজমের সংবেদনশীলতা এবং স্ট্রাকচারাল ডিজাইনের উপর নির্ভর করে না বরং আরও গভীরভাবে, অভ্যন্তরীণ বৈদ্যুতিক যোগাযোগ ব্যবস্থার স্থায়িত্বের উপর-বিশেষ করে প্রধান যোগাযোগের উপকরণ এবং সংযোগ প্রক্রিয়ার গুণমানের উপর নির্ভর করে। যেহেতু MCBগুলি উচ্চতর ব্রেকিং ক্ষমতা, দীর্ঘ বৈদ্যুতিক জীবন এবং ক্ষুদ্রকরণের দিকে বিকশিত হয়, উচ্চতর প্রয়োজনীয়তাগুলি পরিবাহিতা, চাপ ক্ষয় প্রতিরোধের এবং যোগাযোগের উপাদানগুলির সংযোগ শক্তির উপর স্থাপন করা হয়। এই পটভূমিতে, সিলভার কন্টাক্ট ব্রেজড অ্যাসেম্বলিগুলি, তাদের উচ্চতর ব্যাপক কর্মক্ষমতা সহ, উচ্চ-এমসিবি তৈরির ক্ষেত্রে একটি অপরিহার্য মূল উপাদান হয়ে উঠেছে।
MCB-এর অপারেটিং নীতি নির্দেশ করে যে তাদের পরিচিতিগুলিকে অবশ্যই দুটি সাধারণ অবস্থার অধীনে নির্ভরযোগ্যভাবে কাজ করতে হবে: প্রথমত, স্বাভাবিক লোডের অধীনে ক্রমাগত কারেন্ট (সাধারণত 6A–125A) বহন করা, তাপমাত্রা বৃদ্ধি কমাতে অত্যন্ত কম যোগাযোগ প্রতিরোধের প্রয়োজন; এবং দ্বিতীয়ত, শর্ট সার্কিট বা ওভারলোডের সময় হাজার হাজার অ্যাম্পিয়ারের তাৎক্ষণিক কারেন্ট ঢেউ প্রতিরোধ করা, ট্রিপিং মেকানিজম চালু হওয়ার আগে সার্কিটের অখণ্ডতা বজায় রাখা। এই প্রক্রিয়া চলাকালীন, বৈদ্যুতিক চাপের উচ্চ তাপমাত্রার (3000 ডিগ্রি বা তার বেশি) কারণে যোগাযোগের পৃষ্ঠটি ঢালাই, অক্সিডেশন বা উপাদান স্থানান্তরের জন্য অত্যন্ত সংবেদনশীল, যা যোগাযোগের ব্যর্থতা বা এমনকি আনুগত্যের দিকে পরিচালিত করে যা বিচ্ছেদকে বাধা দেয়। অতএব, যোগাযোগের উপাদানের অবশ্যই উচ্চ পরিবাহিতা, একটি উচ্চ গলনাঙ্ক এবং ঢালাইয়ের জন্য দুর্দান্ত প্রতিরোধের অধিকারী হতে হবে।
সিলভার-ভিত্তিক উপকরণ, তাদের কম প্রতিরোধ ক্ষমতা (1.59 μΩ·সেমি), তাদের অক্সাইডের অবিরাম পরিবাহিতা, এবং অ্যালোয়িংয়ের মাধ্যমে আর্ক প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নতি করার ক্ষমতা (যেমন Ag-SnO₂, Ag-Ni), প্রধান যোগাযোগের পছন্দে পরিণত হয়েছে। যাইহোক, শুধুমাত্র উচ্চতর উপাদানের গুণমান অপর্যাপ্ত; সামগ্রিক কর্মক্ষমতার চাবিকাঠি কিভাবে নিরাপদে এবং কম প্রতিরোধের সাথে তামা বা পিতল পরিবাহী সার্কিটের সাথে রূপালী পরিচিতিগুলিকে সংযুক্ত করতে হয়। প্রথাগত riveting বা যান্ত্রিক crimping পদ্ধতি ইন্টারফেস ঢিলা হওয়ার কারণে যোগাযোগ প্রতিরোধের বৃদ্ধি প্রবণ হয়, সোল্ডারিং করার সময়, এর কম গলনাঙ্ক (<250℃), cannot withstand the high temperature of the electric arc. In contrast, the Brazing Electrical Contacts process, through high-temperature metallurgical bonding, forms a dense, low-resistance, and highly thermally stable connection interface between the silver and copper substrates, becoming the mainstream solution in the industry.
বর্তমানে, MCB-তে ব্যবহৃত সিলভার কন্টাক্ট সংযোগ প্রযুক্তিগুলি প্রধানত দুটি বিভাগে পড়ে: প্রতিরোধ ঢালাই এবং ব্রেজিং। রেজিস্ট্যান্স প্রজেকশন ওয়েল্ডিং সিলভার কন্টাক্ট উচ্চ-ভলিউম স্বয়ংক্রিয় উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত, স্থানীয় জুল হিটিং এর মাধ্যমে দ্রুত ফিউশন অর্জন করে, কিন্তু এর জন্য অত্যন্ত উচ্চ যোগাযোগের জ্যামিতিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের পরিচ্ছন্নতা প্রয়োজন। ব্রেজিং সিলভার কনট্যাক্টস টু কপার বার, অন্যদিকে, সিলভার-ভিত্তিক ব্রেজিং ফিলার মেটাল ব্যবহার করে (যেমন BAG সিরিজ) ফার্নেস বা ইন্ডাকশন ব্রেজিং এর জন্য 700-850 ডিগ্রীতে একটি অভিন্ন ধাতব বন্ধন স্তর তৈরি করে, এটিকে বিশেষভাবে উপযুক্ত করে তোলে পরিস্থিতির জন্য বিশেষভাবে উপযোগী, যেমন BrazB র সাথে যোগাযোগের জন্য কঠোর নির্ভরযোগ্যতা।
প্রকৃত উৎপাদনে, সিলভার কন্টাক্ট ব্রেজিংয়ের সাথে কপার/ব্রাস স্ট্যাম্পিং একটি অত্যন্ত দক্ষ ইন্টিগ্রেশন সমাধান হয়ে উঠেছে। প্রথমে, তামা ভিত্তিক টার্মিনালগুলিকে নির্ভুল স্ট্যাম্প করা হয়, তারপরে প্রি-গঠিত সিলভার কন্টাক্ট স্ট্যাম্পড ওয়েল্ডিং অ্যাসেম্বলিগুলিকে অবস্থান করা হয় এবং ব্রেজ বা রেজিস্ট্যান্স ঢালাই করা হয় যাতে সমন্বিত বৈদ্যুতিক যোগাযোগ অ্যাসেম্বলি তৈরি করা হয়। এই কাঠামোটি শুধুমাত্র রূপালী কাজের পৃষ্ঠতলের সুনির্দিষ্ট প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করে না বরং কনট্যাক্ট জয়েনিং ব্রেজিংয়ের মাধ্যমে সম্পূর্ণ-পরিধি ধাতুবিদ্যার বন্ধন অর্জন করে, যা উল্লেখযোগ্যভাবে ইন্টারফেসিয়াল প্রতিরোধকে হ্রাস করে এবং তাপীয় ক্লান্তির প্রতিরোধকে উন্নত করে।
অধিকন্তু, ওয়েল্ডিং ইলেকট্রিক্যাল সিলভার কন্টাক্ট টিপ অ্যাসেম্বলির ডিজাইন সরাসরি MCB এর ব্রেকিং পারফরম্যান্সকে প্রভাবিত করে। যোগাযোগের পৃষ্ঠটি প্রায়শই মাইক্রো-চাপ বা খাঁজযুক্ত কাঠামো দিয়ে তৈরি করা হয় যাতে চাপটিকে দীর্ঘায়িত করা যায় এবং দ্রুত নিভে যায়; যখন ব্রেজড কন্টাক্টের সাবস্ট্রেটের ভাল তাপ পরিবাহিতা থাকা প্রয়োজন যাতে দ্রুত তাপ অপচয়ের কাঠামোতে চাপ তাপ সঞ্চালন করা যায়, যা স্থানীয়ভাবে অতিরিক্ত গরম হওয়া প্রতিরোধ করে। এই সমস্ত বিবরণ যোগাযোগ ওয়েল্ডিং প্রক্রিয়ার সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের উপর নির্ভর করে।
এটি লক্ষণীয় যে ক্রমবর্ধমান কঠোর পরিবেশগত বিধিবিধানের সাথে, ক্যাডমিয়াম-মুক্ত রূপালী সংকর ধাতুগুলি (যেমন AgSnO₂-In₂O₃) ধীরে ধীরে ঐতিহ্যগত AgCdO উপকরণগুলিকে প্রতিস্থাপন করছে৷ এটি ঢালাই/ব্রেজিং প্রক্রিয়ার জন্য নতুন চ্যালেঞ্জ উপস্থাপন করে-নতুন উপকরণগুলির দুর্বল ভেজাযোগ্যতা রয়েছে, যার জন্য সোল্ডার রচনা এবং তাপ সাইক্লিং প্রোফাইলের অপ্টিমাইজেশন প্রয়োজন। একই সাথে, MCB-এর ক্ষুদ্রকরণের প্রবণতা পূরণের জন্য, সিলভার সোল্ডারিং প্রক্রিয়াগুলি নিম্ন তাপমাত্রা এবং উচ্চতর শক্তির দিকে বিকশিত হচ্ছে, উদাহরণস্বরূপ, তাপ ইনপুট কমাতে এবং সংযোগের শক্তি নিশ্চিত করার সময় সাবস্ট্রেটের বিকৃতি রোধ করতে তামা এবং দস্তা ধারণকারী সিলভার ভিত্তিক সোল্ডার ব্যবহার করে।
সারসংক্ষেপে, একটি MCB-এর কর্মক্ষমতা সীমানা মূলত তামার বারগুলিতে তার অভ্যন্তরীণ ব্রেজড সিলভার পরিচিতির গুণমান দ্বারা সংজ্ঞায়িত করা হয়। উপাদান নির্বাচন থেকে সংযোগ প্রক্রিয়া পর্যন্ত, ব্যবহারকারীর বৈদ্যুতিক নিরাপত্তা শেষ-এর জন্য প্রতিটি পদক্ষেপই গুরুত্বপূর্ণ৷ সিলভার কন্টাক্ট ব্রেজড অ্যাসেম্বলিগুলি, মূল কার্যকরী উপাদান হিসাবে, ক্রমাগত ক্ষুদ্র সার্কিট ব্রেকারগুলির বিবর্তনকে উপকরণ, কাঠামো এবং প্রক্রিয়াগুলিতে সমন্বয়মূলক উদ্ভাবনের মাধ্যমে উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা, দীর্ঘ জীবনকাল এবং আরও ভাল শক্তি দক্ষতার দিকে চালিত করছে।
আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন
আপনি যদি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন সমাধান বা প্রক্রিয়া অভিযোজন পরামর্শ সম্পর্কে আরও জানতে চানপ্রতিরোধ ঢালাই সিলভার যোগাযোগ অংশMCB বা MCCB-তে, অনুগ্রহ করে নির্দ্বিধায় আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।
