বিবর্তন এবং শিল্পগত প্রভাবের বিশ্লেষণ{0}

খরচ এবং দক্ষতার দৃষ্টিকোণ থেকে, ঐতিহ্যগত প্রক্রিয়াগুলি কায়িক শ্রমের উপর অত্যন্ত নির্ভরশীল। এমনকি কিছু ওয়ার্কস্টেশনে অটোমেশন আপগ্রেডের সাথেও, একাধিক সংযোগের ধাপগুলি রয়ে গেছে, যা উত্পাদন চক্রের সময়কে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করা কঠিন করে তোলে। এই প্রক্রিয়াগুলি শুধুমাত্র উৎপাদন ক্ষমতাকে সীমিত করে না বরং গুণমান ব্যবস্থাপনার জটিলতাও বাড়ায়, উচ্চ-ভলিউমের অবস্থার অধীনে রিলে এর জন্য বৈদ্যুতিক স্ট্যাম্পিং যোগাযোগের সামঞ্জস্য বজায় রাখা কঠিন করে তোলে।

ইন-মোল্ড রিভেটিং ধারণার পরিপক্কতার সাথে, ইন-মোল্ড রিভেটিং কম্পোনেন্টস এবং ইন-ডাই ইলেকট্রিকাল রিভেটিং কন্টাক্ট প্রযুক্তিগুলি চলন্ত স্প্রিং কম্পোনেন্ট তৈরিতে চালু করা হচ্ছে। একটি প্রগতিশীল ডাই-এর মধ্যে স্ট্যাম্পিং, গঠন এবং যোগাযোগ রাইভেটিং প্রক্রিয়াগুলি একই সাথে সম্পূর্ণ করার মাধ্যমে, পূর্বে ছড়িয়ে দেওয়া একাধিক প্রক্রিয়াগুলিকে একটি একক ডাইতে সংকুচিত করা হয়, যার ফলে বৈদ্যুতিক ইন-ডাই রিভেটেড সংযোগগুলি সম্ভব হয়৷ এই পদ্ধতিটি উল্লেখযোগ্যভাবে উৎপাদন পথকে সংক্ষিপ্ত করে এবং অংশের টার্নওভারের সংখ্যা হ্রাস করে, মৌলিকভাবে মানব সমাবেশের ত্রুটিগুলি হ্রাস করে।

নতুন প্রক্রিয়া পদ্ধতির অধীনে, স্থিতিশীল রিভেটেড বৈদ্যুতিক সংযোগ উপাদানগুলি গঠন করে, স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া চলাকালীন সিলভার পরিচিতিগুলি সরাসরি চলন্ত বসন্তের সাথে সংযোগ করতে পারে। উচ্চ-সাইকেল স্ট্যাম্পিং সরঞ্জামের সাহায্যে, উৎপাদনের গতি প্রতি মিনিটে শত শত স্ট্রোকের পরিসরে স্থিরভাবে বজায় রাখা যেতে পারে, যার ফলে দৈনিক উৎপাদন ক্ষমতার পরিমাণ-মাত্রা বৃদ্ধি পায়। আরও গুরুত্বপূর্ণভাবে, যেহেতু সমাবেশটি ছাঁচে সম্পন্ন হয়েছে, যোগাযোগের অবস্থান, সমাক্ষতা এবং প্রেসিং আকৃতির উপর নিয়ন্ত্রণ উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়েছে, যার ফলে পরবর্তী সমাবেশ পর্যায়ে সামঞ্জস্যের প্রয়োজনীয়তা হ্রাস পায় এবং চূড়ান্ত পণ্যের সমাবেশ ফলন উন্নত হয়।

বস্তুগত সামঞ্জস্যের ক্ষেত্রে, এই প্রযুক্তিটি শুধুমাত্র প্রচলিত তামা ভিত্তিক কাঠামোগত উপাদানগুলির ক্ষেত্রেই প্রযোজ্য নয় বরং বিভিন্ন যৌগিক সিস্টেম যেমন সুইচ এবং রিলেগুলির জন্য সিলভার/কপার মেটাল পার্টস, এবং মেটাল পার্টস সিলভার পরিচিতির ক্ষেত্রেও প্রসারিত হয়েছে৷ উচ্চ-স্থিতিস্থাপকতার চাহিদার পরিস্থিতিতে, বেরিলিয়াম কপার পাঞ্চ কন্টাক্ট রিভেটেড টার্মিনালের ছাঁচ গঠনও চমৎকার স্থিতিশীলতা প্রদর্শন করে, যা বেরিলিয়াম কপার স্ট্যাম্পিং স্প্রিংকে উচ্চ-লোড সাইক্লিং অবস্থার অধীনে নির্ভরযোগ্য পরিবাহিতা বজায় রাখতে সক্ষম করে।

একটি প্রকৌশল দৃষ্টিকোণ থেকে, ছাঁচে রিভেটিং এর প্রকৃত মূল্য - গতির উন্নতির বাইরে যায়৷ ছাঁচ ডিজাইনের পর্যায়ে একটি In-ডাই রিভেট বৈদ্যুতিক পরিচিতি স্টেশন প্রবর্তন করে এবং এটিকে একটি অনলাইন মনিটরিং সিস্টেমের সাথে একত্রিত করে রিভেটিং ফোর্স, ডিসপ্লেসমেন্ট এবং ফর্মিং স্ট্যাটাসকে সিঙ্ক্রোনাসভাবে পরিচালনা করার মাধ্যমে, ধারাবাহিকতা প্রথাগত অফলাইন সমাবেশ পদ্ধতির থেকে উল্লেখযোগ্যভাবে উচ্চতর। এই অত্যন্ত সমন্বিত উৎপাদন মডেলটি মুভিং স্প্রিং আর্মেচার রিভেটিং অ্যাসেম্বলি এবং রিলে মুভিং স্প্রিংসের মতো মূল উপাদানগুলির বড়-স্কেল এবং স্থিতিশীল সরবরাহের ভিত্তি স্থাপন করে।

ইন্ডাস্ট্রি-স্তরের পরিবর্তনগুলিও লক্ষণীয়৷ উত্পাদনে ক্রমবর্ধমান শ্রম ব্যয়ের সাথে, রিলে নির্মাতারা সাধারণত স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনের নির্মাণকে ত্বরান্বিত করে, আপস্ট্রিম স্ট্যাম্পিং উপাদান সরবরাহকারীদের ধারাবাহিকতা এবং চক্র সময়ের উপর উচ্চ চাহিদা রাখে। ইন-ডাই রিভেটেড বৈদ্যুতিক পরিচিতি প্রযুক্তির পরিপক্কতা স্ট্যাম্পিং সরবরাহকারীদের উত্স পর্যায়ে কী সমাবেশ সম্পূর্ণ করতে সক্ষম করে, অ্যাসেম্বলি লাইনের সাথে কাছাকাছি চক্রের সময়কাল অর্জন করে এবং শিল্পের বিবর্তনকে "মাল্টি-প্রক্রিয়া বিকেন্দ্রীকৃত উত্পাদন" থেকে "একক{5}} একক{5} মডেলে বিবর্তিত করে।

এটা অনুমেয় যে প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ ক্ষমতা, ছাঁচ জীবন, এবং অনলাইন পরিদর্শন প্রযুক্তিতে আরও আপগ্রেডের সাথে,বৈদ্যুতিক মুদ্রাঙ্কন যোগাযোগ উপাদানআরও রিলে, বৈদ্যুতিক সুইচ এবং পাওয়ার কন্ট্রোল সিস্টেমে প্রয়োগ করা হবে। ইন-ডাই রিভেটিং আর জে নয়ust একটি একক প্রক্রিয়া উন্নতি, কিন্তু একটি মূল প্রযুক্তিগত নোড হয়ে উঠছে যা সাপ্লাই চেইন দক্ষতা এবং পণ্যের সামঞ্জস্য নির্ধারণ করে।