স্ট্যাম্পিং কপার শীট কোল্ড এক্সট্রুশন প্রিট্রিটমেন্ট প্রক্রিয়া: বৈদ্যুতিক পরিচিতির উচ্চ কর্মক্ষমতা গঠন নিশ্চিত করার একটি মূল পদক্ষেপ

প্রিট্রিটমেন্টের মূল উদ্দেশ্য

1. টার্গেটেড ডিগ্রীজিং এবং ক্লিনিং: একটি 60-70 ডিগ্রী যৌগিক ক্ষারীয় ডিগ্রীজিং দ্রবণ ব্যবহার করে যার মধ্যে জটিল এজেন্ট এবং জারা প্রতিরোধক রয়েছে, এই প্রক্রিয়াটি কার্যকরভাবে গ্রীসকে ইমালসিফাই করে যখন স্ট্যাম্পিং কপার শিট সাবস্ট্রেটকে ক্ষয় থেকে রক্ষা করে। 40kHz অতিস্বনক কম্পনের সাথে মিলিত, এটি কার্যকরভাবে গভীর ছিদ্র, বাঁক এবং 5μm এর চেয়ে বড় কণার অমেধ্য অপসারণ করে। পরিষ্কার করার পরে, এটি বিশুদ্ধ জল দিয়ে বহু-পর্যায়ে ধুয়ে ফেলা হয় এবং পৃষ্ঠের প্রতিরোধের জন্য পরীক্ষা করা হয় (0.5mΩ এর চেয়ে কম বা সমান, ASTM B201 পড়ুন) যাতে কোনও আয়ন অবশিষ্ট থাকে না।

2. গ্রেডিয়েন্ট অক্সাইড স্তর অপসারণ: ঐতিহ্যগত শক্তিশালী অ্যাসিড পরিষ্কারের ফলে সহজেই শস্যের সীমানা ক্ষয় এবং এমনকি হাইড্রোজেন ক্ষয় হতে পারে। আধুনিক প্রক্রিয়াটি 10% পাতলা সালফিউরিক অ্যাসিড এবং হাইড্রোজেন পারক্সাইডের সমন্বয়ে গঠিত একটি মাইক্রো-এচিং সিস্টেম ব্যবহার করে, কাস্টম কপার স্ট্যাম্পিং সাবস্ট্রেটের ক্ষতি না করে অক্সাইড ফিল্মটিকে অভিন্নভাবে অপসারণের জন্য 90-120 সেকেন্ডের জন্য ঘরের তাপমাত্রায় সঠিকভাবে প্রতিক্রিয়া দেখায়। মূল উদ্ভাবনটি একটি শস্য সীমানা জারা প্রতিরোধক সংযোজনের মধ্যে নিহিত, যা কার্যকরভাবে আন্তঃগ্রানুলার ক্ষয়কে বাধা দেয় এবং ঠান্ডা এক্সট্রুশনের সময় স্ট্রেস ঘনত্বের কারণে সৃষ্ট মাইক্রোক্র্যাকগুলি এড়ায়। চিকিত্সার পরে, 0.5-1.5 μm এর একটি সক্রিয়করণ স্তর মাঝারি রুক্ষতা সহ পৃষ্ঠে গঠিত হয়, যা পরবর্তী ফসফেটিং ফিল্মগুলির আনুগত্যকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে।

3. পাওয়ার ইন্ডাস্ট্রি-নির্দিষ্ট ফসফেটিং চিকিত্সা: Unlike ordinary rust-preventive phosphating, power industry phosphating needs to balance lubricity and conductivity. A medium-temperature (45–55℃) zinc-calcium phosphating solution for Metal Stamping Parts Electric Copper is used to generate a porous phosphate film 5–8 μm thick, with a film weight controlled at 3–5 g/m². By adjusting the formula, the film porosity is maintained at 30%–40%, which can store lubricant without excessively blocking current. Metallographic analysis shows that a high-quality phosphating film is mainly composed of plate-like crystals (accounting for >80%), যা ঠাণ্ডা এক্সট্রুশনের সময় ক্রমাগত লুব্রিকেটিং উপাদানগুলি ছেড়ে দিতে পারে, কপার শীট স্ট্যাম্পিংয়ের জন্য ঘর্ষণীয় তাপ এবং ধাতব আনুগত্য হ্রাস করে।

4. অবিলম্বে যৌগিক তৈলাক্তকরণ বর্ধন: ফসফেট করার পর, বৈদ্যুতিক কপার স্ট্যাম্পিং যন্ত্রাংশের জন্য একটি স্যাপোনিফিকেশন সিলিং ট্রিটমেন্ট করা হয়, যেখানে সোডিয়াম স্টিয়ারেট দ্রবণ মাইক্রোপোরে প্রবেশ করে ধাতব সাবানের স্তর তৈরি করে। পরবর্তীকালে, একটি ন্যানো-গ্রাফাইট বিচ্ছুরণকে 0.2-0.5 μm এর একটি কঠিন লুব্রিকেটিং ফিল্ম তৈরি করার জন্য প্রলিপ্ত করা হয়, যা ঠান্ডা এক্সট্রুশন ঘর্ষণ সহগকে 0.08-এর নিচে কমিয়ে দেয়। অবশেষে, এটি 60 ডিগ্রি এবং 15% এর কম বা সমান আর্দ্রতার পরিবেশে গরম বাতাসে শুকানো হয় যাতে পরবর্তী জারণ থেকে আর্দ্রতা ধরে রাখা রোধ করা যায়।

যেহেতু পাওয়ার ইকুইপমেন্টের নির্ভরযোগ্যতার প্রয়োজনীয়তা বাড়তে থাকে, কপার স্ট্রিপ স্ট্যাম্পিং কোল্ড এক্সট্রুশনের জন্য প্রিট্রিটমেন্ট প্রক্রিয়াটিও ক্রমাগত অপ্টিমাইজ করা হচ্ছে। পাওয়ার ব্যর্থতা প্রতিরোধের ক্ষেত্রে, ফসফেট ফিল্মের ছিদ্র পরিবাহিতা মডেলের অপ্টিমাইজেশন বৈদ্যুতিক পরিচিতিতে মাইক্রো-স্ফুলিঙ্গের সৃষ্টিকে হ্রাস করে; গ্রেইন বাউন্ডারি প্যাসিভেশন প্রযুক্তি ঠান্ডা এক্সট্রুশনের সময় কপার স্ট্যাম্পড উপাদানগুলিতে স্ট্রেস জারা ক্র্যাকিংয়ের ঝুঁকিকে দমন করে। এই উন্নতিগুলি সরাসরি পাওয়ার পরিচিতিগুলির দীর্ঘমেয়াদী অপারেশনাল স্থিতিশীলতা-কে উন্নত করে৷

সবুজ উৎপাদনের পরিপ্রেক্ষিতে, বর্জ্য তরল পুনর্জন্ম ব্যবস্থার প্রয়োগ তামা আয়ন পুনরুদ্ধারের হার 90% এর উপরে পৌঁছতে সক্ষম করে, যা RoHS এবং অন্যান্য পরিবেশগত মানগুলির প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। একই সাথে, বর্ধিত স্নানের জীবন বর্জ্য তরল উত্পাদন হ্রাস করে, গুণমান নিশ্চিত করার সাথে সাথে প্রিট্রিটমেন্ট প্রক্রিয়াটিকে আরও পরিবেশবান্ধব করে তোলে।

আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন