ইভি রিলে আর্মেচারের জন্য উপাদান নির্বাচন এবং প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা-নতুন শক্তি যানবাহন রিলেগুলির একটি মূল উপাদান

চলমান আর্মেচারের জন্য উপাদান নির্বাচন প্রাথমিক প্রযুক্তিগত বাধা গঠন করে। ইভি রিলেগুলির জন্য আর্মেচার সাধারণত বিশুদ্ধ লোহার চাদর থেকে স্ট্যাম্প করা হয়; এই পছন্দটি খাঁটি লোহার ব্যতিক্রমী উচ্চ চৌম্বকীয় ব্যাপ্তিযোগ্যতা এবং অত্যন্ত কম জবরদস্তি দ্বারা চালিত হয়। শক্তিকরণের পরে, এটি চৌম্বকীয় হয়ে ওঠে এবং দ্রুত নিযুক্ত হয়; বিপরীতভাবে, বিদ্যুৎ সংযোগ বিচ্ছিন্ন হলে, এটি চৌম্বকীয় হিস্টেরেসিস দ্বারা সৃষ্ট বিলম্বিত মুক্তি এড়াতে দ্রুত চুম্বকীয়করণ করে এবং মুক্তি দেয়। তদুপরি, খাঁটি লোহা 2.1 টেসলার বেশি একটি স্যাচুরেশন ম্যাগনেটিক ইনডাকশন তীব্রতা নিয়ে গর্ব করে, এটিকে পর্যাপ্ত ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক আকর্ষণ তৈরি করতে সক্ষম করে-এমনকি সীমিত কয়েল অ্যাম্পিয়ারের সীমাবদ্ধতার মধ্যেও-বাঁক-বিরুদ্ধ শক্তিকে অতিক্রম করার জন্য। যদি উপাদানটিতে অত্যধিক মাত্রায় কার্বন বা অমেধ্য থাকে, তবে এর চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্যগুলি হ্রাস পায়; এটি এমন সমস্যার দিকে নিয়ে যেতে পারে যেখানে রিলে সম্পূর্ণভাবে জড়িত হতে বা পরিষ্কারভাবে ছেড়ে দিতে ব্যর্থ হয়, যার ফলে সরাসরি যোগাযোগ ঢালাই বা আঠালো হয়।

উচ্চ-ভোল্টেজ সহনশীলতা শুধুমাত্র বৈদ্যুতিক নিরোধকের সমস্যা নয়; চৌম্বকীয় সার্কিট ডিজাইনে এটি মৌলিকভাবে একটি চ্যালেঞ্জ। কাঠামোগতভাবে, ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ইভি রিলেগুলির জন্য আর্মেচারের জন্য চলমান আর্মেচার এবং স্থির কোরের মধ্যে বায়ু ব্যবধানের উপর সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন: যদি ব্যবধানটি খুব সংকীর্ণ হয়, তবে এটি উচ্চ ভোল্টেজের অধীনে অস্তরক ভাঙ্গনের জন্য সংবেদনশীল হয়ে ওঠে; বিপরীতভাবে, যদি ব্যবধানটি খুব প্রশস্ত হয়, তাহলে চৌম্বকীয় অনিচ্ছা বৃদ্ধি পায়, এনগেজমেন্ট অর্জনের জন্য একটি উচ্চ কয়েল কারেন্টের প্রয়োজন হয়। প্রকৌশল অনুশীলনে, একটি মাল্টি-পর্যায়ের নিরোধক কাঠামো সাধারণত নিযুক্ত করা হয়, যার মধ্যে রয়েছে উচ্চ-তাপমাত্রা-প্রতিরোধী অন্তরক বার্নিশের মূল পৃষ্ঠের প্রয়োগ এবং আর্ক-নিভানোর মাধ্যমে যোগাযোগের ফাঁকগুলি পূরণ করা। এটি নিশ্চিত করে যে 800V এর অপারেটিং ভোল্টেজের অধীনে পরিচিতিগুলি পৃথক হলে পৃষ্ঠের ক্রীপেজ ঘটবে না। চলমান আর্মেচারের জ্যামিতিও অপ্টিমাইজ করা হয়েছে; ই-আকৃতির বা U{11}}আকৃতির কাঠামোগুলিকে কার্যকরভাবে চৌম্বকীয় প্রবাহ ছড়িয়ে দেওয়ার জন্য ব্যবহার করা হয়, যার ফলে স্থানীয় চৌম্বকীয় স্যাচুরেশনের কারণে আকর্ষণ বলের ওঠানামা প্রতিরোধ করা হয়।

বর্তমান উত্থানের প্রতিরোধ একটি গুরুত্বপূর্ণ পার্থক্যকারী হিসাবে দাঁড়ায় যা উচ্চ- ভোল্টেজ রিলেকে তাদের মানক সমকক্ষ থেকে আলাদা করে। ইভি রিলে আর্মেচারে ব্যবহৃত নরম চৌম্বকীয় আয়রনের মূল সুবিধা হল এর কম জবরদস্তি এবং উচ্চ চৌম্বকীয় ব্যাপ্তিযোগ্যতার সমন্বয়ে। সার্কিট বন্ধের তাৎক্ষণিকভাবে, ক্যাপাসিটিভ লোডগুলি একটি বর্তমান ঢেউ তৈরি করে যা রেট করা বর্তমানের মাত্রার কয়েকগুণ হতে পারে; এই ক্ষণস্থায়ী ঢেউ প্রচলিত রিলেগুলির পরিচিতিগুলিকে গলিয়ে একত্রিত করতে পারে। মানক পদার্থের বিপরীতে, তাত্ক্ষণিক উচ্চ প্রবাহের অবস্থার অধীনে হিস্টেরেসিস ক্ষতির কারণে নরম চৌম্বক লোহা অতিরিক্ত গরম হয় না। একটি অপ্টিমাইজ করা কোর ক্রস-সেকশন ডিজাইনের সাথে মিলিত হলে, এই উপাদানটি চৌম্বকীয় প্রবাহের ঘনত্বকে স্যাচুরেশন পয়েন্টের নিচে বজায় রাখার অনুমতি দেয়, এটি নিশ্চিত করে যে চলমান আর্মেচারটি চৌম্বকীয় স্টিকিং থেকে মুক্ত থাকে-এমনকি যখন লোড কারেন্ট তার রেট মানের দশগুণে পৌঁছায়। একটি উচ্চ-ভোল্টেজ রিলে-এর আর্মেচার কোরের শক প্রতিরোধের মূলগতভাবে "ব্রুট-বল সহনশীলতা" সম্পর্কে নয়, বরং চৌম্বকীয় প্রবাহের অনুসরণ করার জন্য একটি পরিষ্কার পথ আছে তা নিশ্চিত করা{10}}অবস্থায় সম্পৃক্ত বা স্থির নয়-। এই ক্ষমতা সম্পূর্ণরূপে উপাদানের B-H বক্ররেখা এবং কাঠামোগত নকশার মধ্যে সমন্বয়মূলক ইন্টারপ্লেতে নির্ভর করে।

আর্ক দমন এবং স্যুইচিং ক্ষমতা শেষ পর্যন্ত যোগাযোগ ব্যবস্থার উপর নির্ভর করে; ফলস্বরূপ, যোগাযোগ ব্যবস্থার নির্ভরযোগ্যতা EV রিলে এর আর্মেচার ধাতব উপাদানগুলির উত্পাদন নির্ভুলতা দ্বারা নির্ধারিত হয়। আর্মেচার কোরের সমতলতা অবশ্যই 0.02 মিমি এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে এবং এর পৃষ্ঠের রুক্ষতা (Ra) 0.8 μm এর বেশি হওয়া উচিত নয়; এমনকি সামান্যতম ঝাঁকুনিও যোগাযোগের বিভ্রান্তির দিকে পরিচালিত করতে পারে, যার ফলে স্যুইচিংয়ের সময় চাপটি একদিকে চলে যায় এবং এর ফলে যোগাযোগ ক্ষয় হয়। স্ট্যাম্পিং ডাই-এর ক্লিয়ারেন্স সাধারণত উপাদান বেধের 3% থেকে 5% এ সেট করা হয়; ব্ল্যাঙ্কিং প্রক্রিয়া অনুসরণ করে, অভ্যন্তরীণ চাপগুলি উপশম করার জন্য অংশগুলি অবশ্যই ডিবারড এবং অ্যানিল করা উচিত, যার ফলে পরবর্তী সমাবেশের সময় ধীরে ধীরে বিকৃতি রোধ করা যায়। মাউন্ট গর্ত জন্য অবস্থানগত সহনশীলতা কঠোরভাবে ±0.1 মিমি মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়; এই সহনশীলতা মেনে চলতে ব্যর্থতার ফলে সমাবেশের পরে একটি কাত আর্মেচার কোর হতে পারে, যা অসম যোগাযোগের চাপ এবং স্থানীয়ভাবে অতিরিক্ত উত্তাপের- অবস্থার দিকে পরিচালিত করে যা অবশেষে ডিভাইসের ব্যর্থতাকে ট্রিগার করে।

সারফেস ট্রিটমেন্ট আর্মেচার কোরের দীর্ঘ-মেয়াদী নির্ভরযোগ্যতার জন্য চূড়ান্ত সুরক্ষা হিসাবে কাজ করে। ইভি রিলেতে আর্মেচার প্লেটগুলি সাধারণত বিশুদ্ধ লোহা থেকে তৈরি করা হয়, যার প্রাথমিক দুর্বলতা হল এর অক্সিডেশনের সংবেদনশীলতা। যেহেতু মরিচা একটি বৈদ্যুতিক নিরোধক হিসাবে কাজ করে, এর উপস্থিতি সার্কিটের মধ্যে চৌম্বকীয় বায়ু ব্যবধান বাড়ায় এবং চৌম্বকীয় আকর্ষণ বলকে হ্রাস করে। ইঞ্জিনিয়ারিং অনুশীলনে, উপাদানগুলি সাধারণত নিকেল বা জিঙ্ক দিয়ে প্রলেপ দেওয়া হয়; প্রলেপ বেধ 3 থেকে 8 μm- এর পরিসরের মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়, বিশেষত, স্ট্যান্ডার্ড অপারেটিং পরিবেশের জন্য 5 μm এর চেয়ে বড় বা সমান এবং ক্ষয়কারী পরিবেশের জন্য 8 μm এর চেয়ে বড় বা সমান। মরিচা সুরক্ষা প্রদানের বাইরে, কলাইটি যোগাযোগ প্রতিরোধের কমাতেও কাজ করে, কারণ নিকেল এবং জিঙ্কের অক্সাইডগুলি আয়রন অক্সাইডের তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে উচ্চ বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা প্রদর্শন করে। লবণ স্প্রে ক্ষয় পরীক্ষায়, একটি সঠিকভাবে প্রয়োগ করা প্রলেপ স্তরটি "লাল মরিচা" এর লক্ষণগুলি প্রদর্শন না করে 1,000 ঘন্টারও বেশি সময় ধরে এক্সপোজার সহ্য করতে হবে। একটি উচ্চ ভোল্টেজ রিলে এর আর্মেচার কোরে ব্যর্থতা খুব কমই তার প্রথম অ্যাকচুয়েশন চক্রের সময় উদ্ভূত হয়; পরিবর্তে, এটি সাধারণত কলাই স্তরে মাইক্রোস্কোপিক পিনহোলগুলিতে ক্ষয় শুরু হওয়ার সাথে শুরু হয়, যার ফলে চৌম্বকীয় অনিচ্ছা ধীরে ধীরে বৃদ্ধি পায় এবং এক বছর--বছর ধরে চৌম্বকীয় আকর্ষণে পতন ঘটে-একটি অবনতি প্রক্রিয়া যা প্রায়শই প্রি-চার্জ না হওয়া পর্যন্ত{1} {8} অপারেশন না করা পর্যন্ত হয়৷

উচ্চ-ভোল্টেজ ডিসি রিলেগুলির পাঁচটি মূল ক্ষমতা-উচ্চ-ভোল্টেজ সহ্য, লোড সহ্য করার ক্ষমতা, শক প্রতিরোধ, চাপ দমন এবং ভাঙার ক্ষমতা-অন্ততঃ একটি একক উপাদানের উপর একত্রিত হয়: আর্মেচার। উপাদান রচনা চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য নির্দেশ করে; নির্ভুলতা যোগাযোগের প্রান্তিককরণ নির্ধারণ করে; এবং পৃষ্ঠের প্রলেপ দীর্ঘ-মেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা-নিশ্চিত করে প্রতিটি অপরিহার্য। 800V প্ল্যাটফর্মের চাহিদা এবং অতিদ্রুত চার্জিংয়ের দিকে প্রবণতার প্রতিক্রিয়া হিসাবে, উপকরণ এবং উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির নির্বাচন একটি অভিজ্ঞতা চালিত পদ্ধতি থেকে সিমুলেশন দ্বারা চালিত একটিতে স্থানান্তরিত হচ্ছে; সীমিত উপাদান চৌম্বকীয় সার্কিট বিশ্লেষণ এবং স্ট্যাম্পিং স্প্রিংব্যাক ক্ষতিপূরণ এখন ডিজাইনের আদর্শ অনুশীলনে পরিণত হয়েছে।

1. ইভি রিলে এর জন্য সফট ম্যাগনেটিক আর্মেচারের জন্য কোন উপাদান ব্যবহার করা হয়?

ইভি রিলে আর্মেচারগুলি সাধারণত উচ্চ-বিশুদ্ধতা আয়রন বা নরম চৌম্বক লোহা থেকে তৈরি করা হয় কারণ তাদের উচ্চ চৌম্বকীয় ব্যাপ্তিযোগ্যতা এবং কম জোরপূর্বক।

2. ইভি রিলে-এর জন্য খাঁটি আয়রন আর্মেচারের জন্য কেন খাঁটি লোহা পছন্দ করা হয়?

খাঁটি লোহা দ্রুত চুম্বককরণ এবং চুম্বকীয়করণ প্রদান করে, উচ্চ-ভোল্টেজ ডিসি রিলেতে নির্ভরযোগ্য সুইচিং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।

3. ইভি রিলে এর জন্য চলমান আর্মেচার প্লেটে কোন প্লেটিং ব্যবহার করা হয়?

নিকেল প্রলেপ এবং দস্তা প্রলেপ সাধারণত জারা প্রতিরোধের এবং দীর্ঘ-মেয়াদী চৌম্বক কর্মক্ষমতা উন্নত করতে প্রয়োগ করা হয়।

আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন