নির্ভুল ধাতব উপাদানগুলির মেশিনে স্ট্যাম্পিং একটি মূল প্রক্রিয়া। স্টেইনলেস স্টিল শীট মেটাল স্ট্যাম্পিং অংশগুলি পাওয়ার ইলেকট্রনিক্স, নতুন শক্তি শক্তি নিয়ন্ত্রণ এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে নির্ভুল সরঞ্জামগুলির অভ্যন্তরীণ কাঠামোগত সমর্থনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। সমাপ্ত পণ্যের সামগ্রিক গুণমান কাঁচামাল নির্বাচন, ডাই ডিজাইন, সরঞ্জামের নির্ভুলতা এবং গঠনের পরামিতি দ্বারা নির্ধারিত হয়। এই দিকগুলির যে কোনও একটিতে নিয়ন্ত্রণের অভাব সরাসরি মাত্রা, চেহারা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিতে ত্রুটির দিকে পরিচালিত করবে। স্টেইনলেস স্টিলের উচ্চ দৃঢ়তা এবং বিস্তৃত কঠোরতা পরিসীমা রয়েছে, যা সাধারণ ঠান্ডা-ঘূর্ণিত ইস্পাত শীটের তুলনায় সম্পূর্ণ স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ মানগুলিতে উচ্চ চাহিদা রাখে।
স্টেইনলেস স্টীল স্ট্যাম্পিং যন্ত্রাংশে বিস্ফোরণ হল সবচেয়ে ঘন ঘন গঠনের ত্রুটি। মূল কারণগুলি ডাই ক্লিয়ারেন্স এবং কাটিং এজ অবস্থায় কেন্দ্রীভূত। অত্যধিক ক্লিয়ারেন্স শিট মেটাল প্রসারিত হবে এবং শিয়ারিং সময় ছিঁড়ে যাবে, প্রান্তে মোটা burrs উৎপন্ন হবে; অপর্যাপ্ত ক্লিয়ারেন্স ডাই পরিধানকে ত্বরান্বিত করবে এবং ক্রমাগত সেকেন্ডারি burrs তৈরি করবে। এজ ডুলিং শিয়ার করা অংশকেও ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে। যখন স্টেইনলেস স্টিলের কাঁচামালের কঠোরতা বৃদ্ধি পায় এবং বিদ্যমান ডাই কঠোরতা অমিল হয়, তখন বুর ত্রুটিগুলি দ্রুত বিশিষ্ট হয়ে উঠবে। ডাই স্টিলটিকে উচ্চতর কঠোরতার সাথে প্রতিস্থাপন করে, স্ট্যাম্পিং গতি হ্রাস করে এবং ফাঁকা ধারক বল বাড়িয়ে এটি উন্নত করা যেতে পারে।
স্টেইনলেস স্টিল শীট মেটাল স্ট্যাম্পিং শীটগুলির জন্য ডাই ক্লিয়ারেন্সের উপযুক্ততা বিচার করার জন্য শীটের বেধ এবং প্রসার্য শক্তির পরিমাণগত মানগুলির উপর নির্ভর করা প্রয়োজন, ম্যানুয়াল অভিজ্ঞতার উপর ভিত্তি করে বিষয়গত সমন্বয় নয়। 1.0 মিমি কোল্ড-ঘূর্ণিত ইস্পাত শীটের জন্য স্ট্যান্ডার্ড ক্লিয়ারেন্স হল শীটের পুরুত্বের 5%~8%। স্টেইনলেস স্টিলের শক্ততা বেশি, এবং ক্লিয়ারেন্সটি শীট বেধের 8% ~ 12% এ সামঞ্জস্য করা দরকার। স্ট্যাম্পযুক্ত বিভাগের ভিজ্যুয়াল পরিদর্শন সম্ভব; একটি উজ্জ্বল ব্যান্ড অংশের এক-তৃতীয়াংশ দখল করে একটি সন্তোষজনক ছাড়পত্র নির্দেশ করে; একটি সংকীর্ণ উজ্জ্বল ব্যান্ড একটি বড় ক্লিয়ারেন্স নির্দেশ করে; এবং একটি ডবল উজ্জ্বল ব্যান্ড একটি ছোট ক্লিয়ারেন্স নির্দেশ করে। একটি নিস্তেজ, পিছনের স্ট্যাম্পিং শব্দ অস্বাভাবিক ক্লিয়ারেন্স নির্দেশ করতে সাহায্য করতে পারে।
সারফেস স্ক্র্যাচ এবং ইন্ডেন্টেশনগুলি হল প্রধান সমস্যা যা প্রগতিশীল স্টেইনলেস স্ট্যাম্পিংয়ের পরিবাহী যোগাযোগ পৃষ্ঠের নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে, বিশেষত পাওয়ার ইলেকট্রনিক উপাদানগুলির জন্য, যেখানে পৃষ্ঠের অখণ্ডতার প্রয়োজনীয়তা কঠোর। রুক্ষ ছাঁচের গহ্বর এবং অপর্যাপ্ত পৃষ্ঠের কঠোরতা সহজেই শীট ধাতুতে ঝাঁকুনি এবং স্ক্র্যাচ সৃষ্টি করতে পারে। নিয়মিত মোল্ড পলিশিং এবং টাইটানিয়াম প্লেটিং বা DLC পরিধান-প্রতিরোধী আবরণ ঘর্ষণ ক্ষতি কমাতে পারে। একই সাথে, আগত শীট ধাতু থেকে তেলের দাগ এবং লোহার ফাইলগুলি স্ট্যাম্পিংয়ের সময় শীটের পৃষ্ঠে চাপ দেওয়া যেতে পারে। তাই, উৎসে উপস্থিতির ত্রুটি রোধ করার জন্য স্ট্যাম্পিংয়ের আগে একটি শীট মেটাল পরিষ্কার এবং উচ্চ{5}}চাপের বায়ু প্রবাহিত প্রক্রিয়া যোগ করতে হবে।
ব্যাচের উৎপাদনে মাত্রিক ওঠানামা হল একটি বড় চ্যালেঞ্জ যা স্টেইনলেস স্টীল শীট মেটাল স্ট্যাম্পিং যন্ত্রাংশগুলির উত্পাদন সামঞ্জস্যতাকে সীমাবদ্ধ করে। একই ব্যাচের মধ্যে বিভিন্ন সময়কালের মধ্যে মাত্রিক বিচ্যুতি প্রায়শই তিন ধরনের সমস্যা থেকে উদ্ভূত হয়: আলগা ছাঁচ ফিক্সিং স্ট্রাকচার এবং গাইড পিলার ও বুশিং-এ পরিধান সরাসরি পজিশনিং মিসলাইনমেন্টের কারণ হয়; বিভিন্ন স্টিল মিল এবং ব্যাচ থেকে স্টেইনলেস স্টিল শীটগুলির বেধ, কঠোরতা এবং স্প্রিংব্যাক সহগ মধ্যে পার্থক্য; এবং বায়ু কুশন এবং স্প্রিংস থেকে অস্থির চাপের আউটপুট, যা বিশৃঙ্খল শীট মেটাল প্রবাহের ধরণ তৈরি করে। উত্পাদনের আগে, শীট ধাতুর কঠোরতা এবং বেধ অবশ্যই ব্যাচ দ্বারা পরীক্ষা করা উচিত, এবং স্ট্যাম্পিং বায়ু চাপ এবং ইলাস্টিক উপাদানগুলি গঠনের চাপকে স্থিতিশীল করার জন্য নিয়মিতভাবে বজায় রাখতে হবে।
একটি বিস্তৃত প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা হল OEM কাস্টম স্টেইনলেস স্টিল শীট মেটাল স্ট্যাম্পিং অংশগুলির দীর্ঘমেয়াদী নির্ভরযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য অন্তর্নিহিত যুক্তি। স্টেইনলেস স্টীল স্ট্যাম্পিং জন্য কোন একক, সহজ গঠন সমাধান নেই; ছাঁচের বিকাশ এবং কাঁচামাল গুদামজাতকরণ থেকে স্ট্যাম্পিং এবং পোস্ট-প্রসেসিং পর্যন্ত গুণমান নিয়ন্ত্রণ সমগ্র প্রক্রিয়াকে ব্যাপ্ত করে। স্ট্যান্ডার্ডাইজড ক্লিয়ারেন্স ডিজাইন, কাঁচামালের প্রাক-প্রসেসিং, পরিধান-প্রতিরোধী ছাঁচ সুরক্ষা, এবং গঠনের চাপের স্থিতিশীল নিয়ন্ত্রণ একত্রিত হয়ে অবিচ্ছিন্নভাবে স্টেইনলেস স্টীল স্ট্যাম্পযুক্ত উপাদানগুলি তৈরি করে যা অভিন্ন সহনশীলতা, ক্ষয় প্রতিরোধের এবং বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা, নতুন} ইলেক্ট্রোনিক শক্তি এবং দীর্ঘস্থায়ী শক্তির অবস্থার জন্য উপযুক্ত।
উপরে উল্লিখিত সম্পূর্ণ স্ট্যান্ডার্ড স্ট্যাম্পিং কন্ট্রোল সিস্টেমের উপর ভিত্তি করে, আমাদের স্ব-বিকাশস্টেইনলেস স্টীল শীট মেটাল স্ট্যাম্পিং অংশবেস উপাদান হিসাবে শুধুমাত্র বৈদ্যুতিক-গ্রেড অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল ব্যবহার করুন। তারা প্রক্রিয়াগুলির একটি সম্পূর্ণ সেট বৈশিষ্ট্যযুক্ত করে, যার মধ্যে রয়েছে মাল্টি-স্টেশন প্রগতিশীল ডাই ফর্মিং, কম-তাপমাত্রা বার্ধক্যজনিত চাপ থেকে মুক্তি, এবং বৈদ্যুতিক-গ্রেড প্যাসিভেশন। ক্রস-বিভাগীয় burrs, পৃষ্ঠ সমতলতা, এবং ব্যাচ মাত্রিক সহনশীলতার উপর কঠোর নিয়ন্ত্রণ বজায় রাখা হয়। এগুলি বিভিন্ন পাওয়ার ইকুইপমেন্ট যেমন রিলে, এনার্জি স্টোরেজ কনভার্টার, এবং গাড়ির-মাউন্ট করা ইলেকট্রনিক কন্ট্রোলে চরম তাপমাত্রার পরিবর্তন এবং লবণ স্প্রে অবস্থার জন্য উপযুক্ত। কাস্টম{10}}ডিজাইন করা অনিয়মিত কাঠামোগত অংশগুলি অনুরোধের ভিত্তিতে উপলব্ধ, এবং সম্পূর্ণ ব্যাচ পরিদর্শন রিপোর্ট প্রদান করা হয়।
নতুন শক্তি এবং পাওয়ার ইলেকট্রনিক সরঞ্জামের সাথে মেলে স্টেইনলেস মেটাল স্ট্যাম্পিংয়ের প্রয়োজন হলে, আপনি পেশাদার প্রযুক্তিগত সমাধান এবং পণ্যের উদ্ধৃতি পেতে আপনার প্রকৌশল অঙ্কন পাঠাতে পারেন।
আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন
