সিএনসি মেশিনে তাপ চিকিত্সা এবং বিকৃতি নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি

আধুনিক উত্পাদনে, সিএনসি মেশিনিং প্রযুক্তি উচ্চ-নির্ভুল অংশগুলি উত্পাদন করার একটি গুরুত্বপূর্ণ মাধ্যম হয়ে উঠেছে, বিশেষত যখন ব্রাস সিএনসি মেশিনিং উপাদানগুলি মেশিন করার সময়, তাপ চিকিত্সা এবং বিকৃতি নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তির প্রয়োজনীয়তাগুলি আরও কঠোর। ইলেকট্রনিক্স, যন্ত্রপাতি, অটোমোবাইল এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে তাদের ভাল পরিবাহিতা, পরিধান প্রতিরোধের এবং মেশিনযোগ্যতার কারণে ব্রাস উপকরণগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। অতএব, মেশিনিংয়ের সময় তাপ চিকিত্সা এবং বিকৃতি কীভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায় তা পণ্যের কার্যকারিতা এবং নির্ভুলতা নিশ্চিত করার মূল চাবিকাঠি।

তাপ চিকিত্সা প্রযুক্তি CNC মেশিনের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ। গরম, নিরোধক, কুলিং এবং অন্যান্য প্রক্রিয়ার মাধ্যমে, উপাদানের ভৌত এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলি পরিবর্তন করা যেতে পারে, যার ফলে অংশগুলির কঠোরতা, শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি হয়। উদাহরণস্বরূপ, যখন মেশিনিংযথার্থ ব্রাস সিএনসি অংশ, সঠিক তাপ চিকিত্সা অংশগুলির প্রসার্য শক্তি এবং কঠোরতা উন্নত করতে পারে এবং কাঠামোর স্থায়িত্ব বাড়াতে পারে। সাধারণ তাপ চিকিত্সা পদ্ধতি অন্তর্ভুক্ত:

অ্যানিলিং:পিতলের উপকরণগুলিতে প্রযোজ্য, এটি তার যন্ত্রের উন্নতি করতে পারে এবং কাটার সময় বিকৃতির ঝুঁকি কমাতে পারে। অ্যানিলিং করার পরে, উপাদানটি নরম হয়ে যায় এবং আরও ভাল মেশিনযোগ্যতা রয়েছে।

নিভিয়ে ফেলা এবং টেম্পারিং:উচ্চতর প্রয়োজনীয়তা সহ কিছু প্রয়োগের পরিস্থিতিতে, যন্ত্রাংশের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করার জন্য নিভানোর এবং টেম্পারিং প্রক্রিয়াগুলিও ব্যবহার করা যেতে পারে।

CNC মেশিনিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, কাটা শক্তি, তাপ, উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং অন্যান্য কারণের প্রভাবের কারণে অংশগুলি বিকৃত হতে পারে। বিশেষ করে মেশিনিং করার সময়নির্ভুলতা CNC ব্রাস উপাদান, বিকৃতি নিয়ন্ত্রণ বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ. নিম্নলিখিত কয়েকটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত বিকৃতি নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি রয়েছে:

সেগমেন্টেড কাটিং এবং ডিস্ট্রিবিউটেড মেশিনিং:

সেগমেন্টেড কাটিং পদ্ধতি কার্যকরভাবে কাটিয়া শক্তিকে ছড়িয়ে দিতে পারে এবং স্থানীয় বিকৃতি কমাতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, জটিল অংশগুলিকে ধাপে ধাপে একাধিক ছোট অংশে কাটা অত্যধিক কাটিং বল দ্বারা আকৃতির বিকৃতি এড়াতে সাহায্য করতে পারে।

টুলিং ফিক্সচারের নির্ভুল নকশা:

CNC মেশিনে, ফিক্সচার ডিজাইনে বিশেষ মনোযোগ প্রয়োজন। উচ্চ-নির্ভুলতা ফিক্সচারের ব্যবহার যন্ত্রের সময় অংশগুলির অবস্থানের স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, ব্রাস প্রিসিশন মেশিন যন্ত্রাংশ মেশিন করার সময়, কাস্টমাইজড ফিক্সচারগুলি কার্যকরভাবে অংশগুলি ঠিক করতে পারে এবং মেশিনের নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে পারে।

কাটিং পরামিতি নিয়ন্ত্রণ:
কাটিং স্পিড, ফিড রেট এবং কাটিং ডেপথের মতো যুক্তিসঙ্গতভাবে প্যারামিটার সেট করা বিকৃতি নিয়ন্ত্রণের একটি গুরুত্বপূর্ণ মাধ্যম। উদাহরণস্বরূপ, কাটিয়া গতি হ্রাস তাপ উত্পাদন হ্রাস করতে পারে, যার ফলে উপাদান বিকৃতির ঝুঁকি হ্রাস করতে পারে।

শীতল এবং কাটা তরল ব্যবহার:
দক্ষ কাটিং তরল ব্যবহার করে কাটার তাপমাত্রা কমাতে সাহায্য করতে পারে, যখন তৈলাক্তকরণ প্রদান করে এবং অংশের বিকৃতিতে কাটা শক্তির প্রভাব হ্রাস করে। যন্ত্রের জন্যCNC মেশিনযুক্ত পিতলের যন্ত্রাংশ, সঠিক কাটিয়া তরল নির্বাচন যন্ত্রের গুণমান এবং স্থায়িত্ব উন্নত করতে পারে।

উপরে উল্লিখিত তাপ চিকিত্সা এবং বিকৃতি নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি একত্রিত করে, মেশিনের গুণমান এবং কর্মক্ষমতাব্রাস CNC মেশিনিং উপাদানউল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, ইলেকট্রনিক উপাদান, স্বয়ংচালিত যন্ত্রাংশ, যান্ত্রিক ট্রান্সমিশন উপাদান ইত্যাদি ক্ষেত্রে, এই প্রযুক্তিগুলি নিশ্চিত করতে পারে যে অংশগুলি উচ্চ লোড এবং উচ্চ তাপমাত্রার পরিস্থিতিতে স্থিতিশীল বৈদ্যুতিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য বজায় রাখে।

একই সময়ে, এই প্রযুক্তিগুলির প্রয়োগ উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে এবং উপাদান বর্জ্য হ্রাস করতে সহায়তা করে। যন্ত্রের বিকৃতি কার্যকরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের পদক্ষেপগুলি হ্রাস করতে পারে, সময় এবং খরচ বাঁচাতে পারে এবং সামগ্রিক উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে।